Pad Printing ဆိုတာ ဘာလဲ။

ယေဘုယျအားဖြင့် pad printing သည် သွယ်ဝိုက်သော လွှဲပြောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ စတီးပြားပေါ်ရှိ ထွင်းထားသော အပေါက်များမှ မင်များကို ထုတ်ယူရန် ပျော့ပျောင်းသော ဆီလီကွန်ပြားကို အသုံးပြုကာ လိုဂို၊ စာသား အချက်အလက် သို့မဟုတ် အမှတ်အသားများကို ကွေးညွှတ်သော မျက်နှာပြင်များ၊ ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ကျဉ်းမြောင်းသော ဧရိယာများသို့ လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ အဲဒါကို Transfer Printing လို့လည်း ခေါ်လို့ရပါတယ်။

ကျွန်ုပ်တို့၏နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပုံနှိပ်စက်လုပ်သားများသည် မျက်မှန်များပေါ်တွင် အချက်အလက်များကို ပုံနှိပ်သည့်အခါ အကူအညီအတွက် အထူးပြု pad ပုံနှိပ်စက်များကို အသုံးပြုပါမည်။

pad printing သည် များသောအားဖြင့် အောက်ဖော်ပြပါ မျက်မှန်များ၏ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်-

• ဘုရားကျောင်းများ၏ အတွင်း သို့မဟုတ် အပြင်ဘက် (ညာဘက်နှင့် ဘယ်ဘက်)၊

• အကြံပေးချက်များ၏ အတွင်း သို့မဟုတ် အပြင်ဘက် (ညာဘက်နှင့် ဘယ်ဘက်)

• မှန်ဘီလူးမျက်နှာပြင်

• မျက်နှာပြင်ကွေး

• မျက်နှာပြင်ကျဉ်း

• လိုဂိုအသေး သို့မဟုတ် စာလုံးသေးသေးလေးဖြင့် အမှတ်အသားပြုပါ။

• မော်ဒယ်ကုဒ်၊ အရောင်ကုဒ်နှင့် အရွယ်အစား အမှတ်အသား

• CE အမှတ်အသား (Conformité Européenne)

• UKCA အမှတ်အသား (UK Conformity Assessed)

• ပလပ်စတစ်၊ သတ္တု၊ TR90၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် အက်စီတိတ်ကဲ့သို့သော မျက်မှန်များ၏ မည်သည့်ပစ္စည်းအတွက်မဆို သင့်တော်သောပုံနှိပ်ခြင်း

Pad Printing ကိုဘယ်လိုလုပ်မလဲ။

1. Ech Printing Plate ၊

   ဖောက်သည်များသည် ၎င်းတို့၏ အမှတ်တံဆိပ်လိုဂို၊ CE အမှတ်အသား၊ မော်ဒယ်ကုဒ်များ၊ စာသားအချက်အလက်၊ ပုံနှိပ်စက်အနေအထားနှင့် ပုံနှိပ်အရွယ်အစားကို ထုတ်လုပ်သူထံ ပေးဆောင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် စက်ရုံမှ ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်အရ ပါးလွှာသော စတီးပြားပေါ်တွင် ပုံနှိပ်စက် အချက်အလက်အားလုံးကို ထုလုပ်မည်ဖြစ်သည်။ စတီးပြားပေါ်ရှိ ပုံစံသည် debossed effect ဖြစ်သည်။

   မျက်မှန်လုပ်ငန်းတွင် etching steel plate သည် photochemical etching ကိုအသုံးပြုပြီး photosentitve etching ဟုခေါ်သည်။ ဤထွင်းထုသည့်နည်းလမ်းသည် တိကျမှုမြင့်မားပြီး စာလုံးအသေးများနှင့် လိုဂိုများအတွက် သင့်လျော်သည်။

   Photochemical Etching

2. မင်ဖြည့်ခြင်း။

   စတီးပြားကို ထွင်းထုခြင်း ပြီးသောအခါ အလုပ်သမားသည် စတီးပြား၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ မှင်ကို သုတ်လိမ်းကာ မျက်နှာပြင်မှ ပိုလျှံနေသော မင်များကို ဖယ်ရှားရန် ခြစ်ရာကို အသုံးပြုကာ ပုံစံ၏ အကွက်များတွင် မှင်များကိုသာ ချန်ထားမည်ဖြစ်သည်။

   မှင်အရောင်များကို Pantones အလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်အများစုသည် အဖြူရောင်၊ အနက်ရောင်၊ မီးခိုးရောင်၊ ငွေရောင်နှင့် ရွှေရောင်တို့ကဲ့သို့ တစ်ခုတည်းသောအရောင်ကို ရွေးချယ်ကြသည်။

   အလုပ်သမားသည် စတီးပြားပေါ်တွင် မှင်ဖြည့်နေသည်။

3. Silicone Pad Absorbing Ink

   သန့်ရှင်းသော ပျော့ပျောင်းသော ဆီလီကွန်ပြားကို ပြားပုံနှိပ်စက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပါ၊ ထို့နောက် အလုပ်သမားမှ ၎င်းအား စတီးပြားပေါ်တွင် ဖိပေးမည် (ထွင်းထုထားသည့် ပုံစံများပါရှိပြီးသား)။ ဆီလီကွန် Pad သည် ထွင်းထုသည့်ပုံစံမှမှင်ကို စုပ်ယူမည်ဖြစ်ပြီး ပုံစံသည် ဆီလီကွန်ပြားပေါ်တွင် လုံး၀ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။

   ဆီလီကွန်ကပ်ပြားများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားမှာ မတူညီသောကြောင့် မျက်မှန်၏ အစိတ်အပိုင်းနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

   Silicone Pad အမျိုးအစားအမျိုးမျိုး	Silicone Pad သည် မှင်ကိုစုပ်ယူသည်။

4. ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်သို့ လွှဲပြောင်းပါ။

   ပုံစံမှင်ပါသော ဆီလီကွန်အဖုံးကို စက်ဖြင့် အလုပ်သမားမှ မျက်မှန်ပေါ်ရှိ သတ်မှတ်ထားသော အနေအထားသို့ ရွှေ့မည်ဖြစ်ပြီး ညင်သာစွာ နှိပ်ကာ စိတ်ကြိုက်ပုံနှိပ်အချက်အလက်သည် ဘုရားကျောင်းများ၊ အကြံပေးချက်များ သို့မဟုတ် မှန်ဘီလူးများ၏ အတွင်း သို့မဟုတ် အပြင်ဘက် ဖြစ်နေမည်ဖြစ်သည်။

   ပုံနှိပ်ခြင်းအချက်အလက်ကို အတွင်းဘက်ဘုရားကျောင်းမျက်နှာပြင်သို့ လွှဲပြောင်းပါ။

5. အခြောက်ခံ Pad ပုံနှိပ်ခြင်းပုံစံများ

   များသောအားဖြင့် အခန်းအပူချိန်တွင် သဘာဝလေအခြောက်ခံခြင်း အဆင့် 3 မျိုးရှိသည်။

   • ထားပြီး 5-10 မိနစ်လောက် မျက်နှာပြင်က ခြောက်သွေ့နေပေမယ့် စေးကပ်မှုမရှိပါဘူး။

   • ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အခြောက်ခံကာ ၊ 24 နာရီကြာ ဆေးသည် အလွယ်တကူ ကျွတ်ထွက်ခြင်းမရှိပါ။ ဤအချိန်သည် မျက်မှန်လုပ်ငန်းတွင် Pad Printing အတွက် စံအခြောက်ခံချိန်ဖြစ်ပြီး အလုပ်သမားများသည် မျက်မှန်များကို ပုံမှန်အတိုင်း စုစည်း၍ ထုပ်ပိုးနိုင်ပါသည်။

   • ကြာ ၄၈ နာရီ ၊ ပုံနှိပ်စက်ကို ခိုင်ခံ့မြဲမြံစွာ ပြုပြင်ထားပြီး ခြစ်ရာနှင့် အရက်သေစာတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မှေးမှိန်မသွားပါ။

   အမြောက်အများ အမှာစာများ အမြန်ပို့ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါက စက်ရုံသည် အောက်ပါအတိုင်း အခြောက်ခံသည့် နည်းလမ်း ၃ ခုကို အသုံးပြုပါမည်။

   • လေအေးပန်ကာ အခြောက်ခံခြင်း။

     5-8 မိနစ်ကြာပါလိမ့်မယ်။

   • Low Temperature Baking (မီးဖိုအပူချိန် 40-50°C)

     20-25 မိနစ်ကြာပါလိမ့်မယ်။

   • Quick-dry Thinner ထည့်ပါ။

     3-5 မိနစ်ကြာပါလိမ့်မယ်။

   pad printing ၏ မတူညီသော အခြောက်ခံနည်းများကို အသုံးပြုရန် မျက်မှန်များ၏ မတူညီသော ပစ္စည်းများကို အကြံပြုထားပါသည်။

   • TR90

     TR90 ၏ matrial ဂုဏ်သတ္တိများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါ၊ အပူချိန် ≤50 ℃ ဖြစ်ရမည်။ ထို့ကြောင့် ပလပ်စတစ်နှင့် TR90 မျက်မှန်များပေါ်တွင် ပုံနှိပ်စက်ကို အခြောက်ခံရန်အတွက် စက်ရုံသည် လေအေးပေးပန်ကာကို အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြု မည်ဖြစ်သည်။ အမြန်ခြောက်သွေ့သော ပါးလွှာခြင်းများကို .

   • သတ္တုနှင့် တိုက်တေနီယမ်နှင့် အလွိုင်း

     သတ္တု၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် အလွိုင်းမျက်မှန်များ၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် ကောင်းစွာ ကပ်ငြိမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံသည် အများအားဖြင့် လေအေးကို ၃ မိနစ်ခန့် အခြောက်ခံပြီး အပူချိန်နိမ့်သော မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းကို ၁၅ မိနစ်မှ ၂၀ မိနစ်အထိ အသုံးပြုသည်။

   • Acetate

     acetate ၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် အဖြူရောင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပြီး မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် အရောင်ပြောင်းတတ်ပါသည်။ ဒါကြောင့် စက်ရုံက လေအေးကို အခြောက်ခံတဲ့ ပန်ကာကို သုံးပါတယ်။.

   • PC & ABS

     ပလပ်စတစ်နှင့် ABS တို့၏ ဂုဏ်သတ္တိရှိပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို မခံနိုင်သောကြောင့် စက်ရုံသည် လေအေးပေးပန်ကာကို အခြောက်ခံ ကာ အမြန်ခြောက်သွေ့သော ပါးလွှာမှုကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။.

6. နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုများ

   မှာယူမှု၏ မျက်မှန်အားလုံးသည် pad printing ပြီးသွားသောအခါ၊ လုပ်သားများသည် တစ်စုံစီအတွက် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်မည်ဖြစ်ပါသည်။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများတွင် ပုံနှိပ်ရှင်းလင်းမှု၊ ပုံနှိပ်မှုအနေအထား၊ ပုံနှိပ်အရောင်ကွာခြားမှုနှင့် ပုံနှိပ်မှင်ထွက်သည့်အခြေအနေတို့ ပါဝင်သည်။ ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်ယူပြီး ပြန်လည်ပုံနှိပ်မည်ဖြစ်ပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် ထုပ်ပိုးရန်အတွက် ပေးပို့မည်ဖြစ်သည်။

Pad Printing ၏ အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။

1. ပုံမမှန်သောမျက်နှာပြင်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်

   Pad Printing သည် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ ကွေးညွတ်သောမျက်နှာပြင်များ၊ စက်လုံးပုံမျက်နှာပြင်များ၊ ဖောင်းကြွနေသောမျက်နှာပြင်များနှင့် ဘုရားကျောင်းများ၏ ကွဲထွက်နေသောမျက်နှာပြင်များ၊ အကြံပြုချက်များ၊ မှန်ဘီလူးနှင့် အဆုံးအပိုင်းအစများပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။

2. မြင့်မားသောပုံနှိပ်တိကျမှု

   Pad printing သည် သေးငယ်သော စာသားများ၊ လိုဂိုများ၊ CE ကုဒ်များ၊ UKCA အမှတ်အသား၊ မော်ဒယ်နံပါတ်များ၊ စာလုံးအသေးများကို ပုံနှိပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး ၎င်းကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ရိုက်နှိပ်နိုင်ပါသည်။

3. ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများ အသုံးပြုနိုင်သည်။

   ပလပ်စတစ်၊ ABS၊ သတ္တု၊ TR90၊ acetate၊ တိုက်တေနီယမ်၊ TPEE၊ ဆီလီကွန်ဂျယ်နှင့် ရာဘာကဲ့သို့သော မျက်မှန်များ၏ Pad ပုံနှိပ်ခြင်းအား အမျိုးအစားအားလုံးနီးပါးတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

4. ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော

   အခြားပုံနှိပ်နည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက pad printing ကုန်ကျစရိတ်သည် များစွာနိမ့်ကျပြီး ပုံနှိပ်အချက်အလက်များ၏ ပုံစံများကို အလွန်လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ နမူနာပြုလုပ်ခြင်း၊ အသေးစားအသုတ်နှင့် အကြီးအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး အထူးသဖြင့် မျက်မှန်ဆိုင်များပိုင်ဆိုင်သော သုံးစွဲသူတစ်ဦးချင်းသည် pad printing ကိုအသုံးပြုရန် ရွေးချယ်နိုင်သောကြောင့် အလွန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။

5. Smooth Ink Layer

   pad printing ၏ မှင်အလွှာသည် ပါးလွှာပြီး ချောမွေ့သည်။

6. အရောင်မျိုးစုံ ရွေးချယ်မှုများ

   Pad Printing သည် စိတ်ကြိုက်လိုဂိုများကို ပုံနှိပ်ရန်အတွက် တစ်ရောင်တည်း၊ နှစ်ရောင်နှင့် အရောင်မျိုးစုံကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

Pad Printing ၏ အားနည်းချက်များကား အဘယ်နည်း။

1. Big Pattern Printing အတွက် မသင့်တော်ပါ။

   Pad ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ကြီးမားသောပုံစံပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ၊ ၎င်းသည် သေးငယ်သောဧရိယာစာသားများ၊ လိုဂိုများနှင့် သက်သေခံအမှတ်အသားများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

2. မှင်များကို ဖြည်းဖြည်းချင်း အခြောက်ခံခြင်း။

   Pad ပုံနှိပ်ခြင်း၏မင်မှင်သည် အနည်းငယ် နှေးကွေးနေသဖြင့် မျက်မှန်၏ မတူညီသော ပစ္စည်းများတွင် ပုံနှိပ်စက်ခြင်းတွင် မတူညီသော အခြောက်ခံနည်းများ လိုအပ်မည်ဖြစ်ပါသည်။

3. စားသုံးနိုင်သောဆုံးရှုံးမှု

   ဆီလီကွန်ပြားများ၊ သံမဏိပြားများ၊ မှင်များနှင့် ပါးလွှာသည့်အရာအားလုံးသည် စားသုံးရန်မသင့်ဘဲ၊ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အဆိုပါပစ္စည်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များ ဆက်လက်ရှိနေဦးမည်ဖြစ်သည်။

4. အရောင်မြန်မှုသည် ပျမ်းမျှဖြစ်သည်။

   မျက်မှန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ Pad Printing ၏အရောင်စွဲကိုင်မှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အပူပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် လေဆာထွင်းခြင်းကဲ့သို့ ခိုင်မာမှုမရှိပါ။ နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့်အတူ၊ ပုံနှိပ်ပုံစံများသည် ကျွတ်ထွက်သွားပြီး အရက်သည် ၎င်းတို့ကို အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

'ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ ရှိပါသည်၊ အဓိကအချက်မှာ မျက်မှန်၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးရှိ အချက်အလက်အမျိုးမျိုးကို ရိုက်နှိပ်ရန် သင့်လျော်သောနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် အဓိကဖြစ်သည်။'