Apa itu Pencetakan Pad?

Umumnya, pencetakan pad adalah proses transfer tidak langsung, menggunakan bantalan silikon lembut untuk mengambil tinta dari alur tergores pada pelat baja, dan mentransfer logo, informasi teks, atau tanda ke permukaan melengkung, bentuk tidak beraturan, dan area sempit. Kita juga bisa menyebutnya pencetakan transfer.

Dalam proses produksi sehari-hari kami, para pekerja percetakan akan menggunakan mesin cetak pad khusus untuk membantu mereka mencetak informasi ke kacamata.

Pencetakan pad biasanya cocok untuk bagian kacamata berikut:

• Sisi dalam atau luar candi (kanan dan kiri)

• Tip sisi dalam atau luar (kanan dan kiri)

• Permukaan lensa

• Permukaan melengkung

• Permukaan sempit

• Logo kecil atau tanda huruf kecil

• Kode model, kode warna dan tanda ukuran

• Tanda CE (Conformité Europeenne)

• Tanda UKCA (Penilaian Kesesuaian Inggris)

• Pencetakan yang cocok untuk semua bahan kacamata, seperti plastik, logam, TR90, titanium, dan asetat

Bagaimana cara mencetak pad?

1. Pelat Cetak Etsa

   Klien akan memberikan karya seni logo merek mereka, tanda CE, kode model, informasi teks, posisi pencetakan dan ukuran pencetakan kepada produsen, kemudian pabrik akan mengukir semua informasi pencetakan ke pelat baja tipis sesuai dengan kebutuhan klien. Pola pada pelat baja adalah efek deboss.

   Pelat baja etsa pada industri kacamata, biasanya kita menggunakan etsa fotokimia , disebut juga etsa fotosenitve. Metode etsa ini memiliki presisi tinggi dan cocok untuk karakter dan logo kecil.

   Etsa Fotokimia

2. Pengisian Tinta

   Setelah pelat baja selesai digores, pekerja akan mengoleskan tinta ke permukaan pelat baja, kemudian menggunakan pengikis untuk menghilangkan kelebihan tinta dari permukaan, dan hanya menyisakan tinta di lekukan pola.

   Warna tinta dapat disesuaikan menurut Pantone. Umumnya, sebagian besar klien kami memilih satu warna seperti putih, hitam, abu-abu, perak dan emas.

   Pekerja sedang Mengisi Tinta pada Pelat Baja

3. Bantalan Silikon Menyerap Tinta

   Pasang bantalan silikon lembut yang bersih ke mesin cetak bantalan, kemudian pekerja akan menekannya ke pelat baja (yang sudah memiliki pola etsa). Bantalan silikon akan menyerap tinta dari pola etsa, dan pola akan menempel sepenuhnya pada bantalan silikon.

   Bentuk dan ukuran bantalan silikon akan berbeda-beda, sehingga dapat digunakan pada bagian dan ukuran kacamata yang berbeda.

   Berbagai Jenis Bantalan Silikon	Bantalan Silikon Menyerap Tinta

4. Transfer ke Permukaan Produk

   Bantalan silikon dengan tinta pola akan dipindahkan ke posisi yang ditentukan pada kacamata oleh pekerja melalui mesin, kemudian ditekan dengan lembut, dan informasi pencetakan yang disesuaikan akan berada di sisi dalam atau luar pelipis, ujung atau lensa.

   Mentransfer Informasi Pencetakan ke Permukaan Kuil Sisi Dalam

5. Pola Pencetakan Bantalan Pengeringan

   Biasanya ada 3 tingkat pengeringan udara alami pada suhu kamar.

   • Diamkan 5 - 10 menit , permukaannya saja yang kering, tapi tidak lengket.

   • Butuh waktu 24 jam , kering sempurna, tahan gesekan, dan cat tidak mudah terkelupas. Ini adalah waktu pengeringan standar untuk pencetakan pad di industri kacamata, kemudian para pekerja dapat merakit dan mengemas kacamata secara normal.

   • Butuh waktu 48 jam , hasil cetakan terpasang kuat, tahan terhadap goresan dan alkohol, tidak luntur seiring berjalannya waktu.

   Jika pesanan dalam jumlah besar memerlukan pengiriman yang dipercepat, pabrik akan menggunakan 3 metode pengeringan cepat berikut.

   • Pengeringan Kipas Udara Dingin

     Ini akan memakan waktu 5-8 menit.

   • Pemanggangan Suhu Rendah (suhu oven 40-50°C)

     Ini akan memakan waktu 20-25 menit.

   • Tambahkan Pengencer Cepat Kering

     Ini akan memakan waktu 3-5 menit.

   Bahan kacamata yang berbeda disarankan untuk menggunakan metode pengeringan pencetakan pad yang berbeda.

   • TR90

     Sifat matrial TR90 tidak toleran terhadap suhu tinggi, suhu harus ≤50℃. Jadi untuk mengeringkan pad printing pada plastik dan kacamata TR90, pabrik akan menggunakan pengering kipas udara dingin atau menambahkan pengencer cepat kering..

   • Logam & Titanium & Paduan

     Sifat material kacamata logam, titanium, dan paduan memiliki daya rekat yang baik dan tahan suhu tinggi. Jadi pabrik biasanya menggunakan pengeringan kipas udara dingin selama 3 menit kemudian menggunakan pemanggangan suhu rendah selama 15-20 menit.

   • Asetat

     Sifat material asetat akan berubah warna menjadi putih dan rentan berubah warna bila terkena suhu tinggi. Jadi pabrik akan menggunakan pengeringan kipas udara dingin.

   • PC & ABS

     Sifat bahan plastik dan ABS tidak tahan terhadap suhu tinggi, sehingga pabrik akan menggunakan kipas angin dingin untuk mengeringkan dan menambahkan pengencer cepat kering..

6. Inspeksi Akhir

   Ketika semua kacamata pesanan sudah selesai dicetak padnya, pekerja akan melakukan pemeriksaan kualitas untuk setiap pasangnya. Pemeriksaan kualitas meliputi kejernihan pencetakan, posisi pencetakan, perbedaan warna pencetakan, dan situasi putusnya tinta cetak. Produk yang cacat akan dipilih dan dicetak ulang, produk yang memenuhi syarat akan dikirim untuk dibersihkan dan dikemas.

Apa Keuntungan dari Pencetakan Pad?

1. Beradaptasi dengan Permukaan Tidak Beraturan

   Pencetakan pad cocok untuk mencetak logo dan informasi teks pada bentuk tidak beraturan, permukaan melengkung, permukaan bola, permukaan timbul dan permukaan timbul pada pelipis, ujung, lensa, dan bagian akhir.

2. Akurasi Pencetakan Tinggi

   Pencetakan pad cocok untuk mencetak teks kecil, logo, kode CE, tanda UKCA, nomor model, karakter mini, dan dapat dicetak dengan jelas.

3. Bahan Lebar Berlaku

   Pad printing dapat digunakan untuk hampir semua jenis bahan kacamata, seperti plastik, ABS, logam, TR90, asetat, titanium, TPEE, gel silikon dan karet.

4. Biaya Rendah

   Biaya pencetakan pad dibandingkan dengan metode pencetakan lainnya jauh lebih rendah, dan pola informasi pencetakan dapat direvisi dengan sangat cepat. Sangat cocok untuk membuat sampel, produksi dalam jumlah kecil dan besar, terutama klien individu yang memiliki toko kacamata dapat memilih untuk menggunakan pencetakan pad, ini jauh lebih hemat biaya.

5. Lapisan Tinta Halus

   Lapisan tinta pad print tipis dan halus.

6. Pilihan Multi-warna

   Pencetakan pad dapat menggunakan warna tunggal, dua warna, dan multiwarna untuk mencetak logo khusus.

Apa Kekurangan Pencetakan Pad?

1. Tidak Cocok untuk Pencetakan Pola Besar

   Pencetakan pad tidak cocok untuk pencetakan pola skala besar, lebih cocok untuk teks area kecil, logo dan tanda identifikasi.

2. Pengeringan Tinta Secara Perlahan

   Tinta pad print mengering agak lambat, sehingga memerlukan metode pengeringan yang berbeda saat mencetak pada bahan kacamata yang berbeda.

3. Kerugian yang Dapat Dikonsumsi

   Bantalan silikon, pelat baja, tinta, dan pengencer semuanya merupakan bahan habis pakai, dan akan ada biaya berkelanjutan untuk bahan-bahan tersebut seiring berjalannya waktu.

4. Tahan Luntur Warna Rata-Rata

   Daya rekat warna pada pencetakan bantalan pada permukaan kacamata umumnya tidak sekuat pencetakan panas dan pengukiran laser. Dengan penggunaan dan gesekan sehari-hari, pola cetakan akan terkelupas, dan alkohol dapat menghilangkannya dengan mudah.

'Setiap metode pencetakan memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing, kuncinya terletak pada pemilihan metode yang tepat untuk mencetak informasi berbeda pada bagian kacamata yang berbeda.'