Apakah Percetakan Pad?

Secara amnya, percetakan pad ialah proses pemindahan tidak langsung, ia menggunakan pad silikon lembut untuk mengambil dakwat daripada alur terukir pada plat keluli, dan memindahkan logo, maklumat teks atau tanda ke permukaan melengkung, bentuk tidak teratur dan kawasan sempit. Kami juga boleh memanggilnya percetakan pemindahan.

Dalam proses pengeluaran harian kami, pekerja percetakan akan menggunakan mesin pencetak pad khusus untuk bantuan apabila mereka mencetak maklumat pada cermin mata.

Percetakan pad biasanya sesuai untuk bahagian cermin mata berikut:

• Bahagian dalam atau luar kuil (kanan dan kiri)

• Bahagian dalam atau luar petua (kedua-dua kanan dan kiri)

• Permukaan kanta

• Permukaan melengkung

• Permukaan sempit

• Logo kecil atau tanda huruf kecil

• Kod model, kod warna dan tanda saiz

• Tanda CE (Conformité Européenne)

• Tanda UKCA (UK Pematuhan Dinilai)

• Percetakan yang sesuai untuk sebarang bahan cermin mata, seperti plastik, logam, TR90, titanium dan asetat

Bagaimana untuk Mencetak Pad?

1. Plat Cetakan Etch

   Pelanggan akan memberikan karya seni logo jenama mereka, tanda CE, kod model, maklumat teks, kedudukan percetakan dan saiz cetakan kepada pengilang, kemudian kilang akan menggores semua maklumat percetakan pada plat keluli nipis mengikut keperluan pelanggan. Corak pada plat keluli adalah kesan debos.

   Plat keluli goresan dalam industri cermin mata, kami biasanya menggunakan goresan fotokimia , juga memanggilnya goresan photosentitve. Kaedah etsa ini menampilkan ketepatan tinggi dan sesuai untuk aksara dan logo kecil.

   Goresan Fotokimia

2. Pengisian Tinta

   Apabila plat keluli selesai menggores, pekerja akan menggunakan dakwat pada permukaan plat keluli, kemudian menggunakan pengikis untuk menanggalkan dakwat berlebihan dari permukaan, dan hanya meninggalkan dakwat dalam alur corak.

   Warna dakwat boleh disesuaikan mengikut Pantones. Secara amnya, kebanyakan pelanggan kami memilih warna tunggal seperti putih, hitam, kelabu, perak dan emas.

   Pekerja sedang Mengisi Dakwat pada Plat Keluli

3. Dakwat Penyerap Pad Silikon

   Pasang pad silikon lembut yang bersih pada mesin pencetak pad, kemudian pekerja akan menekannya pada plat keluli (yang sudah mempunyai corak goresan). Pad silikon akan menyerap dakwat daripada corak etsa, dan corak akan berada pada pad silikon sepenuhnya.

   Bentuk dan saiz pad silikon akan berbeza, jadi ia boleh digunakan di bahagian dan saiz cermin mata yang berbeza.

   Pelbagai Jenis Pad Silikon	Pad Silikon Menyerap Dakwat

4. Pindahkan ke Permukaan Produk

   Pad silikon dengan dakwat corak akan dialihkan ke kedudukan yang ditetapkan pada cermin mata oleh pekerja melalui mesin, kemudian ditekan perlahan-lahan, dan maklumat pencetakan tersuai adalah bahagian dalam atau luar kuil, hujung atau kanta.

   Pindahkan Maklumat Percetakan ke Permukaan Kuil Sebelah Dalam

5. Corak Cetakan Pad Pengeringan

   Biasanya terdapat 3 tahap pengeringan udara semula jadi yang berbeza pada suhu bilik.

   • Ambil 5 - 10 minit , hanya permukaannya kering, tetapi tidak melekit.

   • Ambil masa 24 jam , kering sepenuhnya, tahan geseran, dan cat tidak mudah mengelupas. Ini adalah masa pengeringan standard untuk percetakan pad dalam industri cermin mata, maka pekerja boleh memasang dan membungkus cermin mata seperti biasa.

   • Ambil masa 48 jam , cetakan tetap kukuh, tahan calar dan alkohol, tidak luntur dari semasa ke semasa.

   Jika pesanan pukal memerlukan penghantaran dipercepatkan, kilang akan menggunakan 3 kaedah pengeringan cepat berikut.

   • Pengeringan Kipas Udara Sejuk

     Ia akan mengambil masa 5-8 minit.

   • Pembakaran Suhu Rendah (suhu ketuhar ialah 40-50°C)

     Ia akan mengambil masa 20-25 minit.

   • Tambah Thinner Cepat kering

     Ia akan mengambil masa 3-5 minit.

   Bahan cermin mata yang berbeza dicadangkan untuk menggunakan kaedah pengeringan yang berbeza untuk pencetakan pad.

   • TR90

     Sifat matrial TR90 tidak bertolak ansur dengan suhu tinggi, suhu mestilah ≤50 ℃. Jadi untuk mengeringkan cetakan pad pada plastik dan cermin mata TR90, kilang akan menggunakan pengeringan kipas udara sejuk atau menambah nipis cepat kering.

   • Logam & Titanium & Aloi

     Ciri-ciri bahan cermin mata logam, titanium dan aloi adalah dalam lekatan yang baik dan rintangan suhu tinggi. Oleh itu, kilang biasanya menggunakan pengeringan kipas angin sejuk selama 3 minit dan kemudian menggunakan pembakar suhu rendah selama 15-20 minit.

   • Asetat

     Sifat bahan asetat akan bertukar menjadi putih dan terdedah kepada perubahan warna apabila ia terdedah kepada suhu tinggi. Jadi kilang akan menggunakan pengeringan kipas udara sejuk.

   • PC & ABS

     Bahan sifat plastik dan ABS tidak tahan suhu tinggi, jadi kilang akan menggunakan pengeringan kipas udara sejuk dan menambah nipis cepat kering.

6. Pemeriksaan Akhir

   Apabila semua cermin mata pesanan selesai mencetak pad, pekerja akan melakukan pemeriksaan kualiti untuk setiap pasangan. Pemeriksaan kualiti termasuk kejelasan cetakan, kedudukan pencetakan, perbezaan warna percetakan dan situasi keciciran dakwat percetakan. Produk yang rosak akan dipilih dan dicetak semula, produk yang layak akan dihantar untuk pembersihan dan pembungkusan.

Apakah Kelebihan Cetakan Pad?

1. Sesuaikan dengan Permukaan Tidak Teratur

   Percetakan pad sesuai untuk mencetak maklumat logo dan teks pada bentuk tidak sekata, permukaan melengkung, permukaan sfera, permukaan timbul dan permukaan debos kuil, hujung, kanta dan bahagian hujung.

2. Ketepatan Cetakan Tinggi

   Percetakan pad sesuai untuk mencetak teks kecil, logo, kod CE, tanda UKCA, nombor model, aksara mini, dan ia boleh dicetak dengan jelas.

3. Bahan Lebar Berkenaan

   Percetakan pad boleh digunakan untuk hampir semua jenis bahan cermin mata, seperti plastik, ABS, logam, TR90, asetat, titanium, TPEE, gel silikon dan getah.

4. Kos Rendah

   Kos pencetakan pad berbanding dengan kaedah percetakan lain adalah jauh lebih rendah, dan corak maklumat cetakan boleh disemak dengan cepat. Ia sesuai untuk membuat sampel, pengeluaran kumpulan kecil dan kumpulan besar, terutamanya pelanggan individu yang memiliki kedai cermin mata boleh memilih untuk menggunakan percetakan pad, ia sangat menjimatkan kos.

5. Lapisan Dakwat Licin

   Lapisan dakwat cetakan pad adalah nipis dan licin.

6. Pilihan berbilang warna

   Percetakan pad boleh menggunakan warna tunggal, dwiwarna dan berbilang warna untuk mencetak logo tersuai.

Apakah Kelemahan Cetakan Pad?

1. Tidak Sesuai untuk Percetakan Corak Besar

   Percetakan pad tidak sesuai untuk percetakan corak skala besar, ia lebih sesuai untuk teks kawasan kecil, logo dan tanda pengenalan.

2. Dakwat Kering Perlahan

   Dakwat cetakan pad kering agak perlahan, ia memerlukan kaedah pengeringan yang berbeza apabila mencetak pada bahan cermin mata yang berbeza.

3. Kerugian Boleh Habis

   Pad silikon, plat keluli, dakwat dan nipis semuanya adalah bahan habis pakai, dan akan ada kos berterusan untuk bahan ini dari semasa ke semasa.

4. Kelajuan Warna adalah Purata

   Lekatan warna cetakan pad pada permukaan cermin mata umumnya tidak begitu kukuh seperti cetakan haba dan ukiran laser. Dengan penggunaan harian dan geseran, corak yang dicetak akan terkelupas, dan alkohol boleh mengeluarkannya dengan mudah.

'Setiap kaedah percetakan mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri, kuncinya terletak pada memilih kaedah yang sesuai untuk mencetak maklumat yang berbeza pada bahagian cermin mata yang berbeza.'