Τι είναι το Pad Printing;

Γενικά, η εκτύπωση pad είναι μια έμμεση διαδικασία μεταφοράς, χρησιμοποιεί μαλακό μαξιλάρι σιλικόνης για να πάρει το μελάνι από τις χαραγμένες αυλακώσεις στη χαλύβδινη πλάκα και να μεταφέρει το λογότυπο, τις πληροφορίες κειμένου ή τα σημάδια σε καμπύλες επιφάνειες, ακανόνιστα σχήματα και στενές περιοχές. Μπορούμε να το ονομάσουμε και εκτύπωση μεταφοράς.

Στην καθημερινή μας παραγωγική διαδικασία, οι εργαζόμενοι στην εκτύπωση θα χρησιμοποιούν εξειδικευμένες μηχανές εκτύπωσης pad για βοήθεια όταν εκτυπώνουν πληροφορίες στα γυαλιά οράσεως.

Η εκτύπωση pad είναι συνήθως κατάλληλη για τα ακόλουθα μέρη γυαλιών:

• Εσωτερική ή εξωτερική πλευρά των ναών (δεξιά και αριστερά)

• Εσωτερική ή εξωτερική πλευρά των άκρων (δεξιά και αριστερά)

• Επιφάνεια φακού

• Καμπύλη επιφάνεια

• Στενή επιφάνεια

• Μικρό λογότυπο ή σήμανση μικροσκοπικών γραμμάτων

• Κωδικός μοντέλου, χρωματικός κωδικός και σήμα μεγέθους

• Σήμα CE (Conformité Européenne)

• Σήμα UKCA (Η.Β. αξιολόγησης συμμόρφωσης)

• Κατάλληλη εκτύπωση για οποιαδήποτε υλικά γυαλιών, όπως πλαστικό, μέταλλο, TR90, τιτάνιο και οξικό

Πώς να επικολλήσετε την εκτύπωση;

1. Εκτυπωτική πλάκα Etch

   Οι πελάτες θα παράσχουν στον κατασκευαστή το έργο τέχνης του λογότυπου της επωνυμίας τους, το σήμα CE, τους κωδικούς μοντέλων, τις πληροφορίες κειμένου, τη θέση εκτύπωσης και το μέγεθος εκτύπωσης και, στη συνέχεια, το εργοστάσιο θα χαράξει όλες τις πληροφορίες εκτύπωσης σε μια λεπτή ατσάλινη πλάκα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη. Το σχέδιο στην ατσάλινη πλάκα είναι χαραγμένο.

   Η χαλύβδινη πλάκα χάραξης στη βιομηχανία γυαλιών, χρησιμοποιούμε συνήθως φωτοχημική χάραξη , την ονομάζουμε επίσης φωτοευαίσθητη χάραξη. Αυτή η μέθοδος χάραξης διαθέτει υψηλή ακρίβεια και είναι κατάλληλη για μικρούς χαρακτήρες και λογότυπα.

   Φωτοχημική χάραξη

2. Γέμισμα με μελάνι

   Όταν ολοκληρωθεί η χάραξη της χαλύβδινης πλάκας, ο εργάτης θα εφαρμόσει το μελάνι στην επιφάνεια της χαλύβδινης πλάκας, στη συνέχεια θα χρησιμοποιήσει μια ξύστρα για να αφαιρέσει την περίσσεια μελάνης από την επιφάνεια και αφήνοντας μόνο το μελάνι στις αυλακώσεις του σχεδίου.

   Τα χρώματα μελανιού μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τα Pantones. Γενικά, οι περισσότεροι από τους πελάτες μας επιλέγουν ένα μόνο χρώμα όπως λευκό, μαύρο, γκρι, ασημί και χρυσό.

   Ο εργαζόμενος γεμίζει μελάνι στο χαλύβδινο πιάτο

3. Μελάνι απορρόφησης μαξιλαριών σιλικόνης

   Τοποθετήστε το καθαρό μαλακό επίθεμα σιλικόνης στη μηχανή εκτύπωσης μαξιλαριών και, στη συνέχεια, ο εργαζόμενος θα το πιέσει πάνω στη χαλύβδινη πλάκα (η οποία έχει ήδη σχέδια χάραξης). Το μαξιλαράκι σιλικόνης θα απορροφήσει το μελάνι από το μοτίβο χάραξης και το μοτίβο θα είναι εντελώς πάνω στο επίθεμα σιλικόνης.

   Το σχήμα και το μέγεθος των μαξιλαριών σιλικόνης θα είναι διαφορετικά, επομένως μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διαφορετικά μέρη και μεγέθη γυαλιών.

   Διαφορετικοί τύποι μαξιλαριών σιλικόνης	Silicone Pad Absorbs Ink

4. Μεταφορά στην επιφάνεια προϊόντος

   Το μαξιλαράκι σιλικόνης με μελάνι μοτίβου θα μετακινηθεί στην καθορισμένη θέση στα γυαλιά από τον εργαζόμενο μέσω του μηχανήματος, στη συνέχεια πιέζοντας απαλά και οι προσαρμοσμένες πληροφορίες εκτύπωσης θα είναι η εσωτερική ή η εξωτερική πλευρά των κροτάφων, των άκρων ή του φακού.

   Μεταφέρετε τις πληροφορίες εκτύπωσης στην εσωτερική επιφάνεια του κροταφιού

5. Μοτίβα εκτύπωσης επιθεμάτων στεγνώματος

   Υπάρχουν συνήθως 3 διαφορετικά επίπεδα φυσικού στεγνώματος στον αέρα σε θερμοκρασία δωματίου.

   • Αφιερώστε 5-10 λεπτά , μόνο η επιφάνεια είναι στεγνή, αλλά όχι κολλώδης.

   • Αφιερώστε 24 ώρες , πλήρως στεγνωμένο, ανθεκτικό στην τριβή και το χρώμα δεν ξεφλουδίζει εύκολα. Αυτός είναι ο τυπικός χρόνος στεγνώματος για την εκτύπωση pad στη βιομηχανία γυαλιών, τότε οι εργαζόμενοι μπορούν να συναρμολογήσουν και να συσκευάσουν τα γυαλιά κανονικά.

   • Αφιερώστε 48 ώρες , η εκτύπωση είναι σταθερά στερεωμένη, ανθεκτική σε γρατσουνιές και αλκοόλ, δεν ξεθωριάζει με την πάροδο του χρόνου.

   Εάν οι μαζικές παραγγελίες απαιτούν ταχεία αποστολή, το εργοστάσιο θα χρησιμοποιήσει τις ακόλουθες 3 μεθόδους γρήγορου στεγνώματος.

   • Στέγνωμα με ανεμιστήρα κρύου αέρα

     Θα πάρει 5-8 λεπτά.

   • Ψήσιμο σε χαμηλή θερμοκρασία (η θερμοκρασία φούρνου είναι 40-50°C)

     Θα χρειαστούν 20-25 λεπτά.

   • Προσθέστε διαλυτικό γρήγορου στεγνώματος

     Θα πάρει 3-5 λεπτά.

   Διαφορετικά υλικά γυαλιών προτείνεται η χρήση διαφορετικών μεθόδων ξήρανσης της εκτύπωσης με ταμπόν.

   • TR90

     Οι υλικές ιδιότητες του TR90 δεν είναι ανεκτικές σε υψηλή θερμοκρασία, η θερμοκρασία πρέπει να είναι ≤50℃. Έτσι, για να στεγνώσει η εκτύπωση σε πλαστικό και γυαλιά TR90, το εργοστάσιο θα χρησιμοποιήσει στέγνωμα με ανεμιστήρα κρύου αέρα ή θα προσθέσει διαλυτικό γρήγορου στεγνώματος.

   • Μέταλλο & Τιτάνιο & Κράμα

     Οι ιδιότητες του υλικού των γυαλιών οράσεως μετάλλου, τιτανίου και κράματος είναι σε καλή πρόσφυση και αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες. Έτσι το εργοστάσιο χρησιμοποιεί συνήθως στέγνωμα ανεμιστήρα κρύου αέρα για 3 λεπτά και στη συνέχεια χρησιμοποιεί ψήσιμο σε χαμηλή θερμοκρασία για 15-20 λεπτά.

   • Οξικό άλας

     Οι ιδιότητες του υλικού του οξικού θα γίνουν λευκό και είναι επιρρεπές σε αποχρωματισμό όταν εκτίθεται σε υψηλή θερμοκρασία. Έτσι, το εργοστάσιο θα χρησιμοποιήσει στέγνωμα ανεμιστήρα κρύου αέρα.

   • PC & ABS

     Το υλικό των ιδιοτήτων του πλαστικού και του ABS δεν αντέχει την υψηλή θερμοκρασία, έτσι το εργοστάσιο θα χρησιμοποιήσει στέγνωμα με ανεμιστήρα κρύου αέρα και θα προσθέσει διαλυτικό γρήγορου στεγνώματος.

6. Τελικές Επιθεωρήσεις

   Όταν όλα τα γυαλιά της παραγγελίας τελειώσουν με την εκτύπωση, οι εργαζόμενοι θα κάνουν ποιοτικό έλεγχο για κάθε ζευγάρι. Οι ποιοτικοί έλεγχοι περιλαμβάνουν τη σαφήνεια εκτύπωσης, τη θέση εκτύπωσης, τη διαφορά χρώματος εκτύπωσης και την κατάσταση απώλειας μελάνης εκτύπωσης. Τα ελαττωματικά προϊόντα θα επιλεγούν και θα εκτυπωθούν ξανά, τα πιστοποιημένα προϊόντα θα αποσταλούν για καθαρισμό και συσκευασία.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της εκτύπωσης σε μπλοκ;

1. Προσαρμόστε σε ακανόνιστες επιφάνειες

   Η εκτύπωση με μαξιλαράκια είναι κατάλληλη για εκτύπωση λογότυπου και πληροφοριών κειμένου σε ακανόνιστα σχήματα, καμπύλες επιφάνειες, σφαιρικές επιφάνειες, ανάγλυφες επιφάνειες και χαραγμένες επιφάνειες κροταφιών, μύτες, φακούς και ακραίες επιφάνειες.

2. Υψηλή ακρίβεια εκτύπωσης

   Η εκτύπωση pad είναι κατάλληλη για εκτύπωση μικρού κειμένου, λογότυπων, κωδικών CE, σήμανσης UKCA, αριθμών μοντέλων, μίνι χαρακτήρων και μπορεί να εκτυπωθεί καθαρά.

3. Ευρεία υλικά που εφαρμόζονται

   Η εκτύπωση pad μπορεί να χρησιμοποιηθεί για σχεδόν όλα τα είδη υλικών γυαλιών, όπως πλαστικό, ABS, μέταλλο, TR90, οξικό, τιτάνιο, TPEE, τζελ σιλικόνης και καουτσούκ.

4. Χαμηλό Κόστος

   Το κόστος της εκτύπωσης με ταμπόν σε σύγκριση με άλλες μεθόδους εκτύπωσης είναι πολύ χαμηλότερο και τα μοτίβα των πληροφοριών εκτύπωσης μπορούν να αναθεωρηθούν πολύ γρήγορα. Είναι κατάλληλο για παραγωγή δειγμάτων, παραγωγή μικρής παρτίδας και μεγάλης παρτίδας, ειδικά οι μεμονωμένοι πελάτες που διαθέτουν καταστήματα γυαλιών μπορούν να επιλέξουν να χρησιμοποιήσουν την εκτύπωση με μαξιλαράκια, είναι πολύ οικονομικά αποδοτικό.

5. Λείο στρώμα μελανιού

   Το στρώμα μελανιού της εκτύπωσης pad είναι λεπτό και ομαλό.

6. Επιλογές πολλαπλών χρωμάτων

   Η εκτύπωση με ταμπόν μπορεί να χρησιμοποιήσει μονόχρωμα, δίχρωμα και πολύχρωμα για την εκτύπωση προσαρμοσμένων λογότυπων.

Ποια είναι τα μειονεκτήματα της εκτύπωσης σε μπλοκ;

1. Δεν είναι κατάλληλο για εκτύπωση μεγάλων μοτίβων

   Η εκτύπωση με ταμπόν δεν είναι κατάλληλη για εκτύπωση μοτίβων μεγάλης κλίμακας, είναι πιο κατάλληλη για κείμενο μικρής περιοχής, λογότυπα και σήματα αναγνώρισης.

2. Μελάνι που στεγνώνει αργά

   Το μελάνι της εκτύπωσης με ταμπόν στεγνώνει λίγο αργά, θα χρειαστεί διαφορετικές μεθόδους στεγνώματος κατά την εκτύπωση σε διαφορετικά υλικά γυαλιών.

3. Απώλεια αναλώσιμων

   Το μαξιλαράκι σιλικόνης, οι χαλύβδινες πλάκες, το μελάνι και το διαλυτικό είναι όλα αναλώσιμα και θα υπάρχει συνεχές κόστος για αυτά τα υλικά με την πάροδο του χρόνου.

4. Η σταθερότητα χρώματος είναι μέση

   Η έγχρωμη προσκόλληση της εκτύπωσης με pad στην επιφάνεια των γυαλιών δεν είναι γενικά τόσο σταθερή όσο η θερμική εκτύπωση και η χάραξη με λέιζερ. Με την καθημερινή χρήση και την τριβή, τα τυπωμένα σχέδια θα ξεφλουδίσουν και το οινόπνευμα μπορεί να τα αφαιρέσει εύκολα.

'Κάθε μέθοδος εκτύπωσης έχει τα δικά της πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα, το κλειδί βρίσκεται στην επιλογή της κατάλληλης μεθόδου εκτύπωσης διαφορετικών πληροφοριών σε διαφορετικά μέρη των γυαλιών.'