Was ist Tampondruck?

Im Allgemeinen handelt es sich beim Tampondruck um ein indirektes Übertragungsverfahren. Dabei wird ein weiches Silikonkissen verwendet, um die Tinte aus den geätzten Rillen auf der Stahlplatte aufzunehmen und das Logo, Textinformationen oder Markierungen auf gekrümmte Oberflächen, unregelmäßige Formen und schmale Bereiche zu übertragen. Man kann es auch Transferdruck nennen.

In unserem täglichen Produktionsprozess nutzen die Druckereimitarbeiter spezielle Tampondruckmaschinen zur Unterstützung beim Drucken von Informationen auf die Brillen.

Der Tampondruck eignet sich in der Regel für folgende Brillenteile:

• Innen- oder Außenseite der Schläfen (sowohl rechts als auch links)

• Innen- oder Außenseite der Spitzen (sowohl rechts als auch links)

• Linsenoberfläche

• Gebogene Oberfläche

• Schmale Oberfläche

• Kleines Logo oder kleine Buchstabenmarkierung

• Modellcode, Farbcode und Größenmarkierung

• CE-Kennzeichnung (Conformité Européenne)

• UKCA-Zeichen (UK Conformity Assessed)

• Geeigneter Druck für alle Brillenmaterialien wie Kunststoff, Metall, TR90, Titan und Acetat

Wie funktioniert Tampondruck?

1. Ätzdruckplatte

   Kunden stellen dem Hersteller die Druckvorlage ihres Markenlogos, CE-Zeichens, Modellcodes, Textinformationen, Druckposition und Druckgröße zur Verfügung, dann ätzt das Werk alle Druckinformationen gemäß den Anforderungen des Kunden auf eine dünne Stahlplatte. Das Muster auf der Stahlplatte hat einen geprägten Effekt.

   Beim Ätzen von Stahlplatten in der Brillenindustrie verwenden wir normalerweise fotochemisches Ätzen , auch lichtempfindliches Ätzen genannt. Dieses Ätzverfahren zeichnet sich durch hohe Präzision aus und eignet sich für kleine Zeichen und Logos.

   Fotochemisches Ätzen

2. Tintenfüllung

   Wenn die Stahlplatte mit dem Ätzen fertig ist, trägt der Arbeiter die Tinte auf die Oberfläche der Stahlplatte auf, entfernt dann mit einem Schaber die überschüssige Tinte von der Oberfläche und lässt nur die Tinte in den Rillen des Musters zurück.

   Die Tintenfarben können entsprechend den Pantones angepasst werden. Im Allgemeinen entscheiden sich die meisten unserer Kunden für einzelne Farben wie Weiß, Schwarz, Grau, Silber und Gold.

   Arbeiter füllt Tinte auf Stahlplatte

3. Silikonkissen, das Tinte absorbiert

   Installieren Sie das saubere weiche Silikonpad auf der Tampondruckmaschine, dann drückt der Arbeiter es auf die Stahlplatte (auf der bereits geätzte Muster vorhanden sind). Das Silikonkissen absorbiert die Tinte aus dem Ätzmuster und das Muster bleibt vollständig auf dem Silikonkissen.

   Die Form und Größe der Silikonpolster ist unterschiedlich, sodass sie an verschiedenen Stellen und in verschiedenen Brillengrößen verwendet werden können.

   Verschiedene Arten von Silikonpads	Silikonkissen absorbiert Tinte

4. Auf die Produktoberfläche übertragen

   Das Silikonkissen mit der Mustertinte wird vom Arbeiter mit der Maschine an die vorgesehene Position auf der Brille bewegt und dann leicht angedrückt, und die individuellen Druckinformationen werden auf der Innen- oder Außenseite der Bügel, Bügel oder Gläser angebracht.

   Übertragen Sie die Druckinformationen auf die Innenseite der Schläfen

5. Trocknen von Tampondruckmustern

   Normalerweise gibt es 3 verschiedene Stufen der natürlichen Lufttrocknung bei Raumtemperatur.

   • einwirken lassen 5 - 10 Minuten , nur die Oberfläche ist trocken, aber nicht klebrig.

   • Dauert 24 Stunden , ist vollständig getrocknet, reibungsbeständig und die Farbe blättert nicht so leicht ab. Dies ist die Standardtrocknungszeit für den Tampondruck in der Brillenindustrie. Anschließend können die Arbeiter die Brillen normal zusammenbauen und verpacken.

   • Dauert 48 Stunden , der Druck ist fest fixiert, kratzfest und alkoholbeständig, verblasst nicht mit der Zeit.

   Wenn Großbestellungen einen beschleunigten Versand erfordern, wendet das Werk die folgenden drei Schnelltrocknungsmethoden an.

   • Trocknung mit Kaltluftgebläse

     Es dauert 5-8 Minuten.

   • Backen bei niedriger Temperatur (Ofentemperatur beträgt 40–50 °C)

     Es dauert 20-25 Minuten.

   • Fügen Sie Schnelltrocknungsverdünner hinzu

     Es dauert 3-5 Minuten.

   Es wird empfohlen, für verschiedene Brillenmaterialien unterschiedliche Trocknungsmethoden für den Tampondruck zu verwenden.

   • TR90

     Die Materialeigenschaften von TR90 vertragen keine hohen Temperaturen, die Temperatur muss ≤50℃ betragen. Um den Tampondruck auf Kunststoff- und TR90-Brillen zu trocknen, verwendet die Fabrik also eine Kaltlufttrocknung oder fügt schnell trocknenden Verdünner hinzu.

   • Metall & Titan & Legierung

     Die Materialeigenschaften von Brillen aus Metall, Titan und Legierungen liegen in einer guten Haftung und einer hohen Temperaturbeständigkeit. Daher wird in der Fabrik normalerweise mit einem Kaltluftgebläse getrocknet und anschließend 3 Minuten lang niedriger Temperatur gebacken . 15–20 Minuten lang bei

   • Acetat

     Die Materialeigenschaften von Acetat verfärben sich weiß und neigen zu Verfärbungen, wenn es hohen Temperaturen ausgesetzt wird. Deshalb wird die Fabrik die Trocknung mit Kaltluftgebläsen nutzen.

   • PC und ABS

     Das Material mit den Eigenschaften Kunststoff und ABS verträgt die hohen Temperaturen nicht, daher verwendet das Werk eine Trocknung mit Kaltluftgebläse und fügt schnell trocknenden Verdünner hinzu.

6. Endkontrollen

   Wenn alle Brillen der Bestellung mit dem Tampondruck fertig sind, führen die Mitarbeiter für jedes Paar eine Qualitätsprüfung durch. Die Qualitätsprüfungen umfassen die Klarheit des Drucks, die Druckposition, den Unterschied in der Druckfarbe und die Situation von Drucktintenausfällen. Die fehlerhaften Produkte werden herausgesucht und erneut gedruckt, die qualifizierten Produkte werden zur Reinigung und Verpackung geschickt.

Was sind die Vorteile des Tampondrucks?

1. Passen Sie sich an unregelmäßige Oberflächen an

   Der Tampondruck eignet sich zum Drucken von Logos und Textinformationen auf unregelmäßige Formen, gekrümmte Oberflächen, sphärische Oberflächen, geprägte Oberflächen und geprägte Oberflächen von Bügeln, Spitzen, Gläsern und Endstücken.

2. Hohe Druckgenauigkeit

   Der Tampondruck eignet sich zum Drucken kleiner Texte, Logos, CE-Codes, UKCA-Zeichen, Modellnummern und Minizeichen und kann deutlich gedruckt werden.

3. Große Auswahl an Materialien

   Der Tampondruck kann für fast alle Arten von Brillenmaterialien verwendet werden, wie z. B. Kunststoff, ABS, Metall, TR90, Acetat, Titan, TPEE, Silikongel und Gummi.

4. Niedrige Kosten

   Die Kosten des Tampondrucks sind im Vergleich zu anderen Druckverfahren viel geringer und die Muster der Druckinformationen können sehr schnell überarbeitet werden. Es eignet sich für die Herstellung von Mustern, Kleinserien und Großserien. Insbesondere Einzelkunden, die Brillengeschäfte besitzen, können sich für den Tampondruck entscheiden, da dieser sehr kostengünstig ist.

5. Glatte Tintenschicht

   Die Farbschicht beim Tampondruck ist dünn und glatt.

6. Mehrfarbenoptionen

   Der Tampondruck kann einfarbig, zweifarbig und mehrfarbig sein, um individuelle Logos zu drucken.

Welche Nachteile hat der Tampondruck?

1. Nicht für den Druck großer Muster geeignet

   Der Tampondruck eignet sich nicht für großformatigen Musterdruck, er eignet sich eher für kleinflächigen Text, Logos und Erkennungszeichen.

2. Tinte trocknet langsam

   Die Tinte beim Tampondruck trocknet etwas langsam. Beim Drucken auf verschiedene Brillenmaterialien sind unterschiedliche Trocknungsmethoden erforderlich.

3. Verbrauchsmaterialverlust

   Das Silikonpad, die Stahlplatten, die Tinte und der Verdünner sind Verbrauchsmaterialien, für die im Laufe der Zeit laufende Kosten anfallen.

4. Die Farbechtheit ist durchschnittlich

   Die Farbhaftung des Tampondrucks auf der Brillenoberfläche ist im Allgemeinen nicht so fest wie beim Heißdruck und der Lasergravur. Bei täglichem Gebrauch und Reibung lösen sich die gedruckten Muster und der Alkohol kann sie leicht entfernen.

„Jede Druckmethode hat ihre eigenen Vor- und Nachteile. Der Schlüssel liegt in der Wahl der geeigneten Methode, um unterschiedliche Informationen auf verschiedene Teile der Brille zu drucken.“