Tampon Baskı Nedir?

Tampon baskı genel olarak dolaylı bir transfer işlemidir, mürekkebi çelik levha üzerindeki kazınmış oyuklardan almak için yumuşak silikon ped kullanır ve logoyu, metin bilgisini veya işaretleri kavisli yüzeylere, düzensiz şekillere ve dar alanlara aktarır. Buna transfer baskı da diyebiliriz.

Günlük üretim sürecimizde baskı işçileri, gözlüklerin üzerine bilgi basarken yardımcı olmak için özel tampon baskı makinelerini kullanacaklar.

Tampon baskı genellikle gözlüklerin aşağıdaki parçaları için uygundur:

• Şakakların iç veya dış tarafı (hem sağ hem de sol)

• Uçların iç veya dış tarafı (hem sağ hem de sol)

• Mercek yüzeyi

• Kavisli yüzey

• Dar yüzey

• Küçük logo veya küçük harflerle işaretleme

• Model kodu, renk kodu ve boyut işareti

• CE işareti (Conformité Européenne)

• UKCA işareti (Birleşik Krallık Uygunluğu Değerlendirildi)

• Plastik, metal, TR90, titanyum ve asetat gibi her türlü gözlük malzemesine uygun baskı

Tampon Baskı Nasıl Yapılır?

1. Aşındırma Baskı Plakası

   Müşteriler, marka logolarını, CE işaretini, model kodlarını, metin bilgilerini, baskı konumunu ve baskı boyutunu içeren çizimleri üreticiye sağlayacak, ardından fabrika tüm baskı bilgilerini müşterinin gereksinimlerine göre ince bir çelik levha üzerine işleyecektir. Çelik levha üzerindeki desen kabartma etkisidir.

   Gözlük endüstrisindeki aşındırma çelik levhasında genellikle fotokimyasal aşındırma kullanırız , buna aynı zamanda ışığa duyarlı aşındırma da deriz. Bu gravür yöntemi yüksek hassasiyete sahiptir ve küçük karakterler ve logolar için uygundur.

   Fotokimyasal Dağlama

2. Mürekkep Doldurma

   Çelik levha aşındırmayı tamamladığında, işçi mürekkebi çelik levhanın yüzeyine uygulayacak, daha sonra yüzeydeki fazla mürekkebi çıkarmak için bir kazıyıcı kullanacak ve desenin oluklarında yalnızca mürekkebi bırakacaktır.

   Mürekkepu beyaz, siyah, gri, gümüş ve altın gibi tek rengi tercih ediyor.

   İşçi çelik levhaya mürekkep dolduruyor

3. Silikon Ped Emici Mürekkep

   Temiz yumuşak silikon tamponu tampon baskı makinesine takın, ardından işçi bunu çelik plakanın (zaten gravür desenleri olan) üzerine bastıracaktır. Silikon ped, gravür desenindeki mürekkebi emecek ve desen tamamen silikon pedin üzerinde olacaktır.

   Silikon pedlerin şekli ve boyutu farklı olacağından gözlüklerin farklı parçalarında ve boyutlarında kullanılabilir.

   Farklı Silikon Ped Çeşitleri	Silikon Ped Mürekkebi Emer

4. Ürün Yüzeyine Aktarma

   Desen mürekkepli silikon ped, makine aracılığıyla işçi tarafından gözlük üzerinde belirlenen konuma hareket ettirilecek, ardından hafifçe bastırılacak ve özelleştirilmiş baskı bilgileri şakakların, uçların veya merceklerin iç veya dış tarafı olacaktır.

   Yazdırma Bilgilerini İç Taraf Tapınak Yüzeyine Aktarın

5. Kurutma Tampon Baskı Desenleri

   Oda sıcaklığında genellikle 3 farklı doğal hava kurutma seviyesi vardır.

   • sürer 5 - 10 dakika , sadece yüzey kurudur ancak yapışkan değildir.

   • sürer 24 saat , tam kurur, sürtünmeye dayanıklıdır ve boyası kolay soyulmaz. Bu, gözlük endüstrisindeki tampon baskı için standart kuruma süresidir, daha sonra işçiler gözlükleri normal şekilde monte edip paketleyebilirler.

   • sürer 48 saat , baskı sağlam bir şekilde sabitlenir, çizilmeye ve alkole karşı dayanıklıdır, zamanla solmaz.

   Toplu siparişlerin hızlandırılmış sevkiyat gerektirmesi durumunda, fabrika aşağıdaki 3 hızlı kurutma yöntemini kullanacaktır.

   • Soğuk Hava Fanlı Kurutma

     5-8 dakika sürecektir.

   • Düşük Sıcaklıkta Pişirme (fırın sıcaklığı 40-50°C)

     20-25 dakika sürecektir.

   • Çabuk kuruyan Tiner ekleyin

     3-5 dakika sürecektir.

   Tampon baskıda farklı kurutma yöntemlerinin kullanılması için farklı gözlük malzemeleri önerilmektedir.

   • TR90

     TR90'ın ana özellikleri yüksek sıcaklığa dayanıklı değildir, sıcaklık ≤50°C olmalıdır. Plastik ve TR90 gözlükler üzerindeki tampon baskıyı kurutmak için fabrika, soğuk hava fanlı kurutma kullanacak veya ekleyecek çabuk kuruyan tiner .

   • Metal ve Titanyum ve Alaşım

     Metal, titanyum ve alaşımlı gözlüklerin malzeme özellikleri iyi yapışma ve yüksek sıcaklık dayanımıdır. Bu nedenle fabrika genellikle soğuk hava fanlı kurutmayı kullanır ve ardından 3 dakika boyunca düşük sıcaklıkta pişirmeyi kullanır. 15-20 dakika boyunca

   • Asetat

     Asetatın malzeme özellikleri yüksek sıcaklığa maruz kaldığında beyaza döner ve rengi solmaya eğilimlidir. Yani fabrika soğuk hava fanlı kurutmayı kullanacak.

   • Bilgisayar ve ABS

     Plastik ve ABS malzeme yüksek sıcaklığa dayanamaz, bu nedenle fabrika soğuk hava fanlı kurutmayı kullanacak ve çabuk kuruyan tiner ekleyecektir..

6. Son Denetimler

   Siparişteki tüm gözlüklerin tampon baskısı bittiğinde işçiler her çift için kalite kontrolü yapacaktır. Kalite kontrolleri arasında baskı netliği, baskı konumu, baskı renk farkı ve baskı mürekkebinin eksilme durumu yer alır. Arızalı ürünler ayıklanıp yeniden basılacak, uygun görülen ürünler temizlenip paketlenmek üzere gönderilecektir.

Tampon Baskının Avantajları Nelerdir?

1. Düzensiz Yüzeylere Uyum Sağlayın

   Tampon baskı, sapların, uçların, merceklerin ve uç parçanın düzensiz şekillerine, kavisli yüzeylerine, küresel yüzeylerine, kabartmalı yüzeylerine ve kabartmalı yüzeylerine logo ve metin bilgisi basmak için uygundur.

2. Yüksek Baskı Doğruluğu

   Tampon baskı, küçük metinler, logolar, CE kodları, UKCA işareti, model numaraları, mini karakterler basmak için uygundur ve net bir şekilde basılabilir.

3. Uygulanabilir Geniş Malzemeler

   Tampon baskı, plastik, ABS, metal, TR90, asetat, titanyum, TPEE, silikon jel ve kauçuk gibi neredeyse her türlü gözlük malzemesine uygulanabilmektedir.

4. Düşük Maliyet

   Tampon baskının maliyeti diğer baskı yöntemlerine göre çok daha düşüktür ve baskı bilgilerinin kalıpları çok hızlı bir şekilde revize edilebilir. Numune yapımı, küçük seri ve büyük seri üretim için uygundur, özellikle gözlük mağazası sahibi bireysel müşteriler tampon baskı kullanmayı tercih edebilir, çok yüksek maliyetlidir.

5. Pürüzsüz Mürekkep Katmanı

   Tampon baskının mürekkep tabakası ince ve pürüzsüzdür.

6. Çok Renkli Seçenekler

   Tampon baskı, özel logoları basmak için tek renk, iki renkli ve çok renkli kullanabilir.

Tampon Baskının Dezavantajları Nelerdir?

1. Büyük Desenli Baskıya Uygun Değildir

   Tampon baskı, büyük ölçekli desen baskıya uygun değildir, küçük alanlı metin, logo ve kimlik işaretleri için daha uygundur.

2. Mürekkep Yavaş Kuruyor

   Tampon baskının mürekkebi biraz yavaş kuruyor, farklı gözlük malzemelerine baskı yaparken farklı kurutma yöntemlerine ihtiyaç duyulacak.

3. Sarf Malzemesi Kaybı

   Silikon ped, çelik plakalar, mürekkep ve tinerin tamamı sarf malzemeleridir ve bu malzemelerin zaman içinde sürekli maliyetleri olacaktır.

4. Renk Haslığı Ortalama

   Tampon baskının gözlük yüzeyine renk yapışması genellikle ısıyla baskı ve lazer gravür kadar sağlam değildir. Günlük kullanımda ve sürtünmeyle baskılı desenler soyulur ve alkol bunları kolayca çıkarabilir.

'Her baskı yönteminin kendine göre avantajları ve dezavantajları vardır. Önemli olan, gözlüğün farklı kısımlarına farklı bilgileri yazdırmak için uygun yöntemin seçilmesinde yatmaktadır.'