Mitä on tampotulostus?

Yleensä tampotulostus on epäsuora siirtoprosessi, jossa käytetään pehmeää silikonityynyä poimimaan muste teräslevyn syövytetyistä urista ja siirtämään logo, tekstitiedot tai merkit kaareville pinnoille, epäsäännöllisille muodoille ja kapeille alueille. Voimme kutsua sitä myös siirtotulostukseksi.

Päivittäisessä tuotantoprosessissamme painotyöntekijät käyttävät erikoistuneita tampopainokoneita apunaan tulostaessaan tietoa silmälaseille.

Tampopainatus sopii yleensä seuraaviin silmälasien osiin:

• Temppelien sisä- tai ulkopuoli (sekä oikea että vasen)

• Kärkien sisä- tai ulkopuoli (sekä oikea että vasen)

• Linssin pinta

• Kaareva pinta

• Kapea pinta

• Pieni logo tai pienet kirjaimet

• Mallikoodi, värikoodi ja kokomerkki

• CE-merkki (Conformité Européenne)

• UKCA-merkki (UK Conformity Assessed)

• Soveltuu kaikille silmälasimateriaaleille, kuten muoville, metallille, TR90:lle, titaanille ja asetaatille.

Kuinka tampotulostus tehdään?

1. Etch-tulostuslevy

   Asiakkaat toimittavat valmistajalle tuotemerkkinsä logon, CE-merkinnän, mallikoodit, tekstitiedot, tulostuspaikan ja painokoon, minkä jälkeen tehdas etsaa kaikki tulostustiedot ohuelle teräslevylle asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Teräslevyn kuviossa on kohokuvio.

   Silmälasiteollisuuden etsausteräslevy, käytämme yleensä fotokemiallista etsausta , kutsutaan myös valoherkäksi etsaukseksi. Tällä etsausmenetelmällä on suuri tarkkuus ja se sopii pienille merkeille ja logoille.

   Valokemiallinen etsaus

2. Musteen täyttö

   Kun teräslevy on syövytetty, työntekijä levittää musteen teräslevyn pinnalle ja poistaa sitten ylimääräisen musteen pinnalta kaavinta ja jättää vain musteen kuvion uriin.

   Musteen värejä voidaan mukauttaa Pantonesin mukaan. Yleensä suurin osa asiakkaistamme valitsee yhden värin, kuten valkoisen, mustan, harmaan, hopean ja kullan.

   Työntekijä täyttää mustetta teräslevylle

3. Silikonityynyn imevä mustetta

   Asenna puhdas pehmeä silikonityyny tyynypainokoneeseen, jonka jälkeen työntekijä painaa sen teräslevylle (jossa on jo etsauskuvioita). Silikonityyny imee musteen etsauskuviosta ja kuvio on kokonaan silikonityynyllä.

   Silikonityynyjen muoto ja koko ovat erilaisia, joten niitä voidaan käyttää eri osissa ja eri kokoisissa silmälaseissa.

   Erilaisia ​​silikonityynyjä	Silikonityyny imee mustetta

4. Siirrä Product Surfaceen

   Työntekijä siirtää kuviomusteen sisältävän silikonityynyn tiettyyn kohtaan silmälaseissa koneen kautta, painaen sitten kevyesti, ja mukautetut tulostustiedot ovat sankojen, kärkien tai linssin sisä- tai ulkosivuilla.

   Siirrä tulostustiedot Inner Side Temple Surfacelle

5. Kuivaustyynypainatuskuviot

   Luonnollista ilmakuivausta huoneenlämmössä on yleensä 3 eri tasoa.

   • Kesto 5-10 minuuttia , vain pinta on kuiva, mutta ei tahmea.

   • Kestää 24 tuntia , täysin kuivunut, kestää kitkaa, eikä maali irtoa helposti. Tämä on silmälasiteollisuuden tampopainatuksen normaali kuivumisaika, jolloin työntekijät voivat koota ja pakata silmälasit normaalisti.

   • Kestää 48 tuntia , painatus on tiukasti kiinnitetty, naarmuuntumaton ja alkoholia kestävä, ei haalistu ajan myötä.

   Jos massatilaukset edellyttävät nopeaa toimitusta, tehdas käyttää kolmea nopeaa kuivausmenetelmää.

   • Kylmäilmapuhallinkuivaus

     Se kestää 5-8 minuuttia.

   • Paistaminen matalassa lämpötilassa (uunin lämpötila 40-50°C)

     Se kestää 20-25 minuuttia.

   • Lisää nopeasti kuivuva ohenne

     Se kestää 3-5 minuuttia.

   Silmälasien eri materiaaleista suositellaan käytettäväksi erilaisia ​​tamppapainon kuivausmenetelmiä.

   • TR90

     TR90:n materiaaliominaisuudet eivät kestä korkeita lämpötiloja, lämpötilan tulee olla ≤50℃. Joten muovi- ja TR90-lasien tamppapainon kuivaamiseen tehdas käyttää kylmäilmakuivausta tai lisää nopeasti kuivuvaa ohennetta.

   • Metalli & Titaani & Seos

     Metalli-, titaani- ja metalliseoslasien materiaaliominaisuudet ovat hyvä tarttuvuus ja korkeiden lämpötilojen kestävyys. Joten tehdas käyttää yleensä kylmäilmapuhallinkuivausta 3 minuutin ajan ja sitten matalassa lämpötilassa 15-20 minuuttia.

   • Asetaatti

     Asetaatin materiaaliominaisuudet muuttuvat valkoisiksi ja ovat alttiita värjäytymiselle, kun se altistetaan korkealle lämpötilalle. Joten tehdas käyttää kylmäilmapuhallinkuivausta.

   • PC & ABS

     Muovin ja ABS:n ominaisuuksien materiaali ei kestä korkeaa lämpötilaa, joten tehdas käyttää kylmäilmapuhallinkuivausta ja lisää nopeasti kuivuvaa ohennetta.

6. Lopulliset tarkastukset

   Kun kaikki tilauksen silmälasit on tampopainattu, työntekijät tekevät laaduntarkastuksen jokaiselle parille. Laatutarkastukset sisältävät painon selkeyden, painopaikan, painon värieron ja painomusteen katkeamistilanteen. Vialliset tuotteet poimitaan ja tulostetaan uudelleen, pätevät tuotteet lähetetään puhdistukseen ja pakkaamiseen.

Mitä etuja tammutulostuksessa on?

1. Sopeutuu epäsäännöllisiin pintoihin

   Tampopainatus soveltuu logo- ja tekstitietojen painamiseen sankojen, kärkien, linssin ja päätykappaleen epäsäännöllisille muodoille, kaareville pinnoille, pallomaisille pinnoille, kohokuvioituille pinnoille ja kohokuvioiduille pinnoille.

2. Korkea tulostustarkkuus

   Tampopainatus soveltuu pienen tekstin, logojen, CE-koodien, UKCA-merkin, mallinumeroiden, minimerkkien tulostamiseen ja se voidaan tulostaa selkeästi.

3. Soveltuvat laajat materiaalit

   Tampopainatusta voidaan käyttää lähes kaikenlaisille silmälasien materiaaleille, kuten muoville, ABS:lle, metallille, TR90:lle, asetaattille, titaanille, TPEE:lle, silikonigeelille ja kumille.

4. Alhaiset kustannukset

   Tampopainatuksen hinta on paljon alhaisempi verrattuna muihin painomenetelmiin, ja tulostustiedon kuvioita voidaan tarkistaa erittäin nopeasti. Se soveltuu näytteiden valmistukseen, pien- ja isoerätuotantoon, erityisesti yksittäiset silmälasiliikkeet omistavat asiakkaat voivat valita tampopainatuksen, se on erittäin kustannustehokasta.

5. Tasainen mustekerros

   Tampotulostuksen mustekerros on ohut ja sileä.

6. Moniväriset vaihtoehdot

   Tampotulostus voi käyttää yksiväristä, kaksiväristä ja moniväristä räätälöityjen logojen tulostamiseen.

Mitkä ovat tammutulostuksen haitat?

1. Ei sovellu isokuviotulostukseen

   Tampopainatus ei sovellu suuren mittakaavan kuviopainatukseen, se sopii paremmin pienikokoiseen tekstiin, logoihin ja tunnistemerkkeihin.

2. Muste kuivuu hitaasti

   Tampopainatuksen muste kuivuu hieman hitaasti, se tarvitsee erilaisia ​​kuivausmenetelmiä tulostettaessa eri materiaaleille silmälasien.

3. Kulutushyöty

   Silikonityyny, teräslevyt, muste ja ohenne ovat kaikki kulutusosia, ja näistä materiaaleista aiheutuu jatkuvia kustannuksia ajan myötä.

4. Värinkesto on keskinkertainen

   Tampopainatuksen värikiinnitys silmälasien pintaan ei yleensä ole niin lujaa kuin lämpöpainatuksessa ja laserkaiverruksessa. Päivittäisessä käytössä ja kitkalla painetut kuviot kuoriutuvat pois ja alkoholi voi poistaa ne helposti.

'Jokaisella tulostustavalla on omat hyvät ja huonot puolensa. Tärkeintä on valita sopiva menetelmä eri tietojen tulostamiseksi silmälasien eri osiin.'