การพิมพ์แพดคืออะไร?

โดยทั่วไป การพิมพ์แบบแพดเป็นกระบวนการถ่ายโอนทางอ้อม โดยจะใช้แผ่นซิลิโคนอ่อนนุ่มในการรับหมึกจากร่องที่สลักไว้บนแผ่นเหล็ก และถ่ายโอนโลโก้ ข้อมูลข้อความ หรือเครื่องหมายไปยังพื้นผิวโค้ง รูปทรงที่ผิดปกติ และพื้นที่แคบ เรายังเรียกมันว่าการพิมพ์แบบถ่ายโอนได้อีกด้วย

ในกระบวนการผลิตประจำวันของเรา พนักงานพิมพ์จะใช้เครื่องพิมพ์แผ่นแบบพิเศษเพื่อช่วยเหลือในการพิมพ์ข้อมูลลงบนแว่นตา

โดยทั่วไปการพิมพ์แพดจะเหมาะกับส่วนต่างๆ ของแว่นตาดังต่อไปนี้:

• ด้านในหรือด้านนอกของวัด (ทั้งซ้ายและขวา)

• ด้านในหรือด้านนอกของปลาย (ทั้งด้านขวาและด้านซ้าย)

• พื้นผิวเลนส์

• ผิวโค้ง

• พื้นผิวแคบ

• โลโก้ขนาดเล็กหรือเครื่องหมายตัวอักษรขนาดเล็ก

• รหัสรุ่น รหัสสี และเครื่องหมายขนาด

• เครื่องหมาย CE (Conformité Européenne)

• เครื่องหมาย UKCA (ประเมินความสอดคล้องของสหราชอาณาจักร)

• เหมาะสำหรับการพิมพ์วัสดุทุกประเภทของแว่นตา เช่น พลาสติก โลหะ TR90 ไทเทเนียม และอะซิเตท

การพิมพ์แพดทำอย่างไร?

1. แผ่นพิมพ์จำหลัก

   ลูกค้าจะจัดเตรียมอาร์ตเวิร์คของโลโก้แบรนด์ เครื่องหมาย CE รหัสรุ่น ข้อมูลข้อความ ตำแหน่งการพิมพ์ และขนาดการพิมพ์ให้กับผู้ผลิต จากนั้นโรงงานจะสลักข้อมูลการพิมพ์ทั้งหมดลงบนแผ่นเหล็กบาง ๆ ตามความต้องการของลูกค้า ลวดลายบนแผ่นเหล็กมีลักษณะเป็นลายนูน

   แผ่นเหล็กกัดในอุตสาหกรรมแว่นตา เรามักจะใช้ การกัดด้วยแสงเคมี หรือที่เรียกว่าการกัดด้วยแสง วิธีการแกะสลักนี้มีความแม่นยำสูง และเหมาะสำหรับตัวอักษรและโลโก้ขนาดเล็ก

   การแกะสลักด้วยแสงเคมี

2. การเติมหมึก

   เมื่อแกะสลักแผ่นเหล็กเสร็จแล้ว คนงานจะใช้หมึกลงบนพื้นผิวของแผ่นเหล็ก จากนั้นใช้เครื่องขูดเพื่อขจัดหมึกส่วนเกินออกจากพื้นผิว และเหลือเพียงหมึกไว้ในร่องของลวดลายเท่านั้น

   สีของหมึกสามารถปรับแต่งตาม Pantones โดยทั่วไป ลูกค้าส่วนใหญ่ของเราเลือกสีเดียว เช่น สีขาว สีดำ สีเทา สีเงิน และสีทอง

   คนงานกำลังเติมหมึกบนสตีลเพลท

3. แผ่นซิลิโคนดูดซับหมึก

   ติดตั้งแผ่นซิลิโคนอ่อนนุ่มที่สะอาดลงบนเครื่องพิมพ์แพด จากนั้นพนักงานจะกดลงบนแผ่นเหล็ก (ซึ่งมีรูปแบบการแกะสลักอยู่แล้ว) แผ่นซิลิโคนจะดูดซับหมึกจากลายแกะสลัก และลายจะอยู่บนแผ่นซิลิโคนอย่างสมบูรณ์

   รูปร่างและขนาดของแผ่นซิลิโคนจะแตกต่างกันจึงสามารถนำไปใช้กับส่วนต่างๆและขนาดของแว่นตาได้

   แผ่นซิลิโคนประเภทต่างๆ	แผ่นซิลิโคนดูดซับหมึก

4. ถ่ายโอนไปยังพื้นผิวผลิตภัณฑ์

   แผ่นซิลิโคนที่มีหมึกลวดลายจะถูกย้ายไปยังตำแหน่งที่กำหนดบนแว่นตาโดยพนักงานผ่านเครื่องจักร จากนั้นกดเบาๆ จากนั้นข้อมูลการพิมพ์ที่กำหนดเองจะอยู่ด้านในหรือด้านนอกของขมับ ปลาย หรือเลนส์

   ถ่ายโอนข้อมูลการพิมพ์ไปยังพื้นผิววัดด้านใน

5. รูปแบบการพิมพ์แผ่นทำให้แห้ง

   โดยปกติแล้วการอบแห้งด้วยอากาศตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้องจะมี 3 ระดับที่แตกต่างกัน

   • ใช้เวลา 5 - 10 นาที เฉพาะพื้นผิวที่แห้งแต่ไม่เหนียวเหนอะหนะ

   • ใช้เวลา 24 ชั่วโมง แห้งสนิท ทนต่อการเสียดสี และสีไม่ลอกง่าย ซึ่งเป็นเวลามาตรฐานในการอบแห้งสำหรับการพิมพ์แพดในอุตสาหกรรมแว่นตา จากนั้นพนักงานจึงสามารถประกอบและบรรจุภัณฑ์แว่นตาได้ตามปกติ

   • ใช้ เวลา 48 ชั่วโมง งานพิมพ์ติดแน่น ทนทานต่อการขีดข่วนและแอลกอฮอล์ ไม่ซีดจางตามกาลเวลา

   หากการสั่งซื้อจำนวนมากจำเป็นต้องจัดส่งแบบเร่งด่วน โรงงานจะใช้วิธีทำให้แห้งเร็ว 3 วิธีดังต่อไปนี้

   • การอบแห้งพัดลมลมเย็น

     โดยจะใช้เวลา 5-8 นาที

   • การอบด้วยอุณหภูมิต่ำ (อุณหภูมิเตาอบ 40-50°C)

     โดยจะใช้เวลา 20-25 นาที

   • เพิ่มทินเนอร์แบบแห้งเร็ว

     จะใช้เวลา 3-5 นาที

   แนะนำให้ใช้วัสดุแว่นตาที่แตกต่างกันเพื่อใช้วิธีการพิมพ์แพดแบบแห้งที่แตกต่างกัน

   • TR90

     คุณสมบัติ Matrial ของ TR90 ไม่ทนต่ออุณหภูมิสูง อุณหภูมิจะต้องอยู่ที่ ≤50℃ ดังนั้นการอบแห้งแผ่นพิมพ์บนพลาสติกและแว่น TR90 ทางโรงงานจะใช้ พัดลมลมเย็นอบแห้ง หรือ เติม ทินเนอร์แบบแห้งเร็ว.

   • โลหะและไทเทเนียมและโลหะผสม

     คุณสมบัติของวัสดุของแว่นตาโลหะ ไทเทเนียม และอัลลอยด์ มีการยึดเกาะที่ดีและทนต่ออุณหภูมิสูง ดังนั้นโรงงานจึงมักจะใช้ พัดลมเย็นเป่า เป็นเวลา 3 นาที แล้วจึง อบด้วยอุณหภูมิต่ำ ประมาณ 15-20 นาที

   • อะซิเตท

     คุณสมบัติของวัสดุอะซิเตตจะเปลี่ยนเป็นสีขาวและมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนสีเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง ดังนั้นโรงงานจะใช้ พัดลมเป่าเย็นเป่า.

   • พีซีและเอบีเอส

     วัสดุที่มีคุณสมบัติเป็นพลาสติกและ ABS ไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ ดังนั้น โรงงานจะใช้ พัดลมลมเย็นเป่าแห้ง และ เติมทินเนอร์แบบแห้งเร็ว.

6. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย

   เมื่อแว่นตาตามคำสั่งซื้อทั้งหมดเสร็จสิ้นการพิมพ์แพด พนักงานจะทำการตรวจสอบคุณภาพสำหรับแต่ละคู่ การตรวจสอบคุณภาพรวมถึงความชัดเจนในการพิมพ์ ตำแหน่งการพิมพ์ ความแตกต่างของสีในการพิมพ์ และสถานการณ์หมึกพิมพ์ตก สินค้าที่ชำรุดจะถูกคัดออกและพิมพ์ซ้ำ สินค้าที่ผ่านการรับรองจะถูกส่งไปทำความสะอาดและบรรจุหีบห่อ

ข้อดีของการพิมพ์แพดคืออะไร?

1. ปรับให้เข้ากับพื้นผิวที่ผิดปกติ

   การพิมพ์แพดเหมาะสำหรับการพิมพ์โลโก้และข้อมูลข้อความลงบนรูปร่างที่ผิดปกติ พื้นผิวโค้ง พื้นผิวทรงกลม พื้นผิวนูน และพื้นผิวแกะสลักของขาแว่น ปลาย เลนส์ และส่วนปลาย

2. ความแม่นยำในการพิมพ์สูง

   การพิมพ์แพดเหมาะสำหรับการพิมพ์ข้อความขนาดเล็ก โลโก้ รหัส CE เครื่องหมาย UKCA หมายเลขรุ่น ตัวอักษรขนาดเล็ก และสามารถพิมพ์ได้ชัดเจน

3. ใช้วัสดุได้กว้าง

   การพิมพ์แพดสามารถใช้ได้กับวัสดุแว่นตาเกือบทุกชนิด เช่น พลาสติก, ABS, โลหะ, TR90, อะซิเตท, ไทเทเนียม, TPEE, ซิลิโคนเจล และยาง

4. ต้นทุนต่ำ

   ต้นทุนการพิมพ์แพดเมื่อเทียบกับวิธีการพิมพ์อื่นๆ นั้นต่ำกว่ามาก และรูปแบบของข้อมูลการพิมพ์สามารถแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว เหมาะสำหรับทำตัวอย่าง การผลิตชุดเล็ก และชุดใหญ่ โดยเฉพาะลูกค้าแต่ละรายที่เป็นเจ้าของร้านแว่นตาสามารถเลือกใช้การพิมพ์แบบแพดได้ ซึ่งคุ้มค่าคุ้มราคามาก

5. ชั้นหมึกเรียบ

   ชั้นหมึกของการพิมพ์แพดมีความบางและเรียบเนียน

6. ตัวเลือกหลายสี

   การพิมพ์แพดสามารถใช้สีเดียว สองสี และหลายสีในการพิมพ์โลโก้ที่กำหนดเอง

ข้อเสียของการพิมพ์แพดคืออะไร?

1. ไม่เหมาะสำหรับการพิมพ์ลวดลายขนาดใหญ่

   การพิมพ์แพดไม่เหมาะกับการพิมพ์ลวดลายขนาดใหญ่ แต่เหมาะสำหรับข้อความ โลโก้ และเครื่องหมายระบุพื้นที่ขนาดเล็กมากกว่า

2. หมึกแห้งช้า

   �

3. การสูญเสียวัสดุสิ้นเปลือง

   แผ่นซิลิโคน แผ่นเหล็ก หมึก และทินเนอร์ล้วนเป็นวัสดุสิ้นเปลือง และจะมีค่าใช้จ่ายอย่างต่อเนื่องสำหรับวัสดุเหล่านี้เมื่อเวลาผ่านไป

4. ความคงทนของสีเป็นค่าเฉลี่ย

   การยึดเกาะของสีของการพิมพ์แพดบนพื้นผิวแว่นตาโดยทั่วไปไม่แน่นหนาเท่ากับการพิมพ์ด้วยความร้อนและการแกะสลักด้วยเลเซอร์ ด้วยการใช้งานประจำวันและการเสียดสี ลวดลายที่พิมพ์ออกมาจะลอกออก และแอลกอฮอล์ก็สามารถลอกออกได้อย่างง่ายดาย

'วิธีการพิมพ์แต่ละวิธีมีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง สิ่งสำคัญอยู่ที่การเลือกวิธีการพิมพ์ที่เหมาะสมในการพิมพ์ข้อมูลที่แตกต่างกันบนส่วนต่างๆ ของแว่นตา'