Wat is tampondruk?

Over het algemeen is tampondruk een indirect overdrachtsproces, waarbij gebruik wordt gemaakt van een zacht siliconenkussen om de inkt uit de geëtste groeven op de stalen plaat op te nemen en het logo, tekstinformatie of markeringen over te brengen naar gebogen oppervlakken, onregelmatige vormen en smalle gebieden. We kunnen het ook transferprinten noemen.

In ons dagelijkse productieproces gebruiken de drukkerijen gespecialiseerde tampondrukmachines als hulp bij het afdrukken van informatie op de brillen.

De tampondruk is doorgaans geschikt voor de volgende brilonderdelen:

• Binnen- of buitenkant van de slapen (zowel rechts als links)

• Binnen- of buitenzijde van tips (zowel rechts als links)

• Lensoppervlak

• Gebogen oppervlak

• Smal oppervlak

• Klein logo of kleine letters markering

• Modelcode, kleurcode en maatmarkering

• CE-markering (Conformité Europeenne)

• UKCA-markering (UK Conformity Assessment)

• Geschikt voor het bedrukken van alle materialen van brillen, zoals plastic, metaal, TR90, titanium en acetaat

Hoe tampondruk maken?

1. Ets drukplaat

   Klanten zullen het artwork van hun merklogo, CE-markering, modelcodes, tekstinformatie, de afdrukpositie en het afdrukformaat aan de fabrikant verstrekken, waarna de fabriek alle afdrukinformatie op een dunne stalen plaat zal etsen volgens de eisen van de klant. Het patroon op de stalen plaat heeft een reliëfeffect.

   Bij het etsen van stalen platen in de brillenindustrie gebruiken we meestal fotochemisch etsen , ook wel fotogevoelig etsen genoemd. Deze etsmethode heeft een hoge nauwkeurigheid en is geschikt voor kleine letters en logo's.

   Fotochemisch etsen

2. Inkt vullen

   Wanneer de stalen plaat klaar is met etsen, brengt de arbeider de inkt aan op het oppervlak van de stalen plaat en gebruikt vervolgens een schraper om de overtollige inkt van het oppervlak te verwijderen, zodat alleen de inkt in de groeven van het patroon achterblijft.

   De inktkleuren kunnen worden aangepast volgens de Pantones. Over het algemeen kiezen de meeste van onze klanten voor één kleur, zoals wit, zwart, grijs, zilver en goud.

   Werknemer vult inkt op stalen plaat

3. Siliconen pad absorberende inkt

   Installeer het schone, zachte siliconenkussen op de tampondrukmachine, waarna de arbeider het op de stalen plaat drukt (die al etspatronen heeft). Het siliconenkussen absorbeert de inkt van het etspatroon en het patroon ligt volledig op het siliconenkussen.

   De vorm en grootte van siliconen pads zullen anders zijn, zodat deze in verschillende onderdelen en maten van brillen kunnen worden gebruikt.

   Verschillende soorten siliconenpads	Siliconenpad absorbeert inkt

4. Overbrengen naar productoppervlak

   Het siliconenkussentje met patrooninkt wordt door de werknemer via de machine naar de aangewezen positie op de bril verplaatst en vervolgens zachtjes gedrukt, en de aangepaste afdrukinformatie zal de binnen- of buitenkant van de slapen, de tips of de lens zijn.

   Breng de printinformatie over naar het binnenoppervlak van de tempel

5. Patronen voor het drogen van tampondruk

   Er zijn gewoonlijk 3 verschillende niveaus van natuurlijke luchtdroging bij kamertemperatuur.

   • Neem 5 - 10 minuten in beslag , alleen het oppervlak is droog, maar niet plakkerig.

   • Neem 24 uur , volledig gedroogd, bestand tegen wrijving en de verf laat niet gemakkelijk los. Dit is de standaard droogtijd voor tampondruk in de brillenindustrie, waarna de werknemers de brillen normaal kunnen monteren en verpakken.

   • Het duurt 48 uur , de bedrukking is stevig bevestigd, bestand tegen krassen en alcohol en vervaagt niet na verloop van tijd.

   Als de bulkbestellingen een versnelde verzending vereisen, zal de fabriek de volgende 3 methoden voor sneldrogen gebruiken.

   • Drogen met koude luchtventilator

     Het duurt 5-8 minuten.

   • Bakken op lage temperatuur (oventemperatuur is 40-50°C)

     Het duurt 20-25 minuten.

   • Voeg sneldrogende verdunner toe

     Het duurt 3-5 minuten.

   Er wordt voorgesteld dat verschillende materialen voor brillen verschillende droogmethoden voor tampondruk gebruiken.

   • TR90

     De materiaaleigenschappen van TR90 zijn niet tolerant ten opzichte van hoge temperaturen, de temperatuur moet ≤50℃ zijn. Om de tampondruk op plastic en TR90-brillen te drogen, gebruikt de fabriek drogen met koude lucht of wordt er toegevoegd sneldrogende verdunner .

   • Metaal & Titanium & Legering

     De materiaaleigenschappen van brillen van metaal, titanium en aluminium hebben een goede hechting en zijn bestand tegen hoge temperaturen. Daarom gebruikt de fabriek meestal een koudeluchtventilator gedurende 3 minuten en gebruikt u vervolgens bakken op lage temperatuur gedurende 15-20 minuten.

   • Acetaat

     De materiaaleigenschappen van acetaat worden wit en zijn gevoelig voor verkleuring als het wordt blootgesteld aan hoge temperaturen. Daarom zal de fabriek gebruik maken van droging met koude lucht.

   • PC & ABS

     Het materiaal met de eigenschappen van plastic en ABS kan de hoge temperaturen niet verdragen, dus zal de fabriek gebruik maken van koude luchtventilatordroging en sneldrogende verdunner toevoegen.

6. Laatste inspecties

   Wanneer alle brillen van de bestelling klaar zijn met tampondruk, zullen de werknemers voor elk paar een kwaliteitsinspectie uitvoeren. De kwaliteitsinspecties omvatten afdrukhelderheid, afdrukpositie, afdrukkleurverschil en uitval van drukinkt. De defecte producten worden eruit gehaald en opnieuw afgedrukt, de gekwalificeerde producten worden verzonden voor reiniging en verpakking.

Wat zijn de voordelen van tampondruk?

1. Aanpassen aan onregelmatige oppervlakken

   Tampondruk is geschikt voor het printen van logo- en tekstinformatie op onregelmatige vormen, gebogen oppervlakken, bolvormige oppervlakken, reliëfoppervlakken en reliëfoppervlakken van de slapen, de punten, de lens en het eindstuk.

2. Hoge afdruknauwkeurigheid

   Tampondruk is geschikt voor het afdrukken van kleine teksten, logo's, CE-codes, UKCA-markering, modelnummers, minitekens en kan duidelijk worden afgedrukt.

3. Brede materialen toepasbaar

   Tampondruk kan worden gebruikt voor bijna alle soorten brillenmaterialen, zoals plastic, ABS, metaal, TR90, acetaat, titanium, TPEE, siliconengel en rubber.

4. Lage kosten

   De kosten van tampondruk zijn in vergelijking met andere drukmethoden veel lager en de patronen van de drukinformatie kunnen zeer snel worden herzien. Het is geschikt voor het maken van monsters, de productie van kleine en grote batches. Vooral de individuele klanten die brillenwinkels bezitten, kunnen ervoor kiezen om tampondruk te gebruiken, het is veel zeer kosteneffectief.

5. Gladde inktlaag

   De inktlaag van tampondruk is dun en glad.

6. Meerkleurige opties

   Tampondruk kan één kleur, tweekleurig en meerkleurig gebruiken voor het afdrukken van aangepaste logo's.

Wat zijn de nadelen van tampondruk?

1. Niet geschikt voor het afdrukken van grote patronen

   Tampondruk is niet geschikt voor het afdrukken van patronen op grote schaal; het is meer geschikt voor kleine tekst, logo's en identificatietekens.

2. Inkt droogt langzaam

   De inkt van tampondruk droogt wat langzaam, er zijn verschillende droogmethoden nodig bij het afdrukken op verschillende materialen van brillen.

3. Verbruiksartikelverlies

   Het siliconenkussentje, de stalen platen, de inkt en de verdunner zijn allemaal verbruiksartikelen en er zullen in de loop van de tijd voortdurende kosten voor deze materialen ontstaan.

4. Kleurechtheid is gemiddeld

   De kleurhechting van tampondruk op het oppervlak van een bril is over het algemeen niet zo stevig als bij warmdrukken en lasergraveren. Bij dagelijks gebruik en wrijving zullen de gedrukte patronen loslaten en kan de alcohol ze gemakkelijk verwijderen.

'Elke afdrukmethode heeft zijn eigen voor- en nadelen. De sleutel ligt in het kiezen van de juiste methode om verschillende informatie op verschillende delen van een bril af te drukken.'