Vad är tapptryck?

Generellt är tapptryck en indirekt överföringsprocess, den använder mjuk silikondyna för att plocka upp bläcket från de etsade spåren på stålplåten och överföra logotypen, textinformationen eller märken till böjda ytor, oregelbundna former och smala områden. Vi kan också kalla det transfertryck.

I vår dagliga produktionsprocess kommer tryckerierna att använda specialiserade tapptryckmaskiner som hjälp när de trycker information på glasögonen.

Kuddtrycket är vanligtvis lämpligt för följande delar av glasögon:

• Inre eller yttre sida av tinningarna (både höger och vänster)

• Inre eller yttre sida av spetsar (både höger och vänster)

• Linsens yta

• Böjd yta

• Smal yta

• Liten logotyp eller små bokstäver märkning

• Modellkod, färgkod och storleksmärke

• CE-märkning (Conformité Européenne)

• UKCA-märke (UK Conformity Assessed)

• Lämplig utskrift för alla material i glasögon, som plast, metall, TR90, titan och acetat

Hur gör man vaddering?

1. Etsa tryckplåt

   Kunder kommer att tillhandahålla konstverket av sin varumärkeslogotyp, CE-märkning, modellkoder, textinformation, utskriftsposition och utskriftsstorlek till tillverkaren, sedan kommer fabriken att etsa all tryckinformation på en tunn stålplåt enligt kundens krav. Mönstret på stålplåten är präglad effekt.

   Etsningsstålplåten inom glasögonindustrin använder vi vanligtvis fotokemisk etsning , kallar det också fotosentitiv etsning. Denna etsmetod har hög precision och är lämplig för små tecken och logotyper.

   Fotokemisk etsning

2. Bläckfyllning

   När stålplåten är färdig etsad kommer arbetaren att applicera bläcket på stålplåtens yta och sedan använda en skrapa för att ta bort överflödigt bläck från ytan och lämnar bara bläcket kvar i mönstrets spår.

   Bläckfärgerna kan anpassas enligt Pantones. I allmänhet väljer de flesta av våra kunder enfärgade som vit, svart, grå, silver och guld.

   Arbetaren fyller bläck på stålplåten

3. Absorberande bläck av silikondyna

   Installera den rena mjuka silikonkudden på skrivmaskinen, sedan trycker arbetaren den på stålplattan (som redan har etsningsmönster). Silikonkudden kommer att absorbera bläcket från etsmönstret, och mönstret kommer att sitta helt på silikondynan.

   Formen och storleken på silikonkuddar kommer att vara olika, så de kan användas i olika delar och storlekar av glasögon.

   Olika typer av silikonkuddar	Silikondyna absorberar bläck

4. Överför till produktytan

   Silikonkudden med mönsterbläck kommer att flyttas till avsedd position på glasögonen av arbetaren genom maskinen, tryck sedan försiktigt, och den anpassade utskriftsinformationen kommer att vara på insidan eller utsidan av skalmarna, spetsarna eller linsen.

   Överför utskriftsinformation till tempelytan på den inre sidan

5. Utskriftsmönster för torkning

   Det finns vanligtvis 3 olika nivåer av naturlig lufttorkning vid rumstemperatur.

   • Ta 5-10 minuter , bara ytan är torr, men inte klibbig.

   • Ta 24 timmar , helt torkad, resistent mot friktion, och färgen flagnar inte lätt. Detta är standard torktid för tampontryck i glasögonindustrin, sedan kan arbetarna montera och paketera glasögonen normalt.

   • Ta 48 timmar , utskriften är stadigt fixerad, resistent mot repor och alkohol, bleknar inte med tiden.

   Om bulkbeställningarna kräver snabb leverans kommer fabriken att använda följande tre metoder för snabbtorkning.

   • Kallluftfläkttorkning

     Det tar 5-8 minuter.

   • Lågtemperaturbakning (ugnstemperatur är 40-50°C)

     Det tar 20-25 minuter.

   • Tillsätt Quick-dry Thinner

     Det tar 3-5 minuter.

   Olika material för glasögon rekommenderas att använda olika torkmetoder för tapptryck.

   • TR90

     Materialegenskaperna hos TR90 är inte toleranta mot höga temperaturer, temperaturen måste vara ≤50℃. Så för att torka tapptrycket på plast- och TR90-glasögon kommer fabriken att använda fläkttorkning med kall luft eller lägga till snabbtorkande thinner.

   • Metall & titan & legering

     Materialegenskaperna hos glasögon av metall, titan och legering har god vidhäftning och hög temperaturbeständighet. Så fabriken använder vanligtvis kallluftsfläkttorkning i 3 minuter och använder sedan lågtemperaturbakning i 15-20 minuter.

   • Acetat

     Materialegenskaperna hos acetat blir vita och är benägna att missfärgas när det utsätts för hög temperatur. Så fabriken kommer att använda fläkttorkning med kall luft.

   • PC & ABS

     Materialet med egenskaper hos plast och ABS tål inte den höga temperaturen, så fabriken kommer att använda kallluftfläkttorkning och lägga till snabbtorkande thinner.

6. Slutbesiktningar

   När alla glasögon i beställningen är färdigtryckta, kommer arbetarna att göra kvalitetsinspektioner för varje par. Kvalitetskontrollerna inkluderar utskriftstydlighet, tryckposition, tryckfärgsskillnad och tryckfärgsbortfall. De defekta produkterna kommer att plockas ut och tryckas om dem, de kvalificerade produkterna skickas för rengöring och förpackning.

Vilka är fördelarna med tapptryck?

1. Anpassa sig till oregelbundna ytor

   Padstryck är lämpligt för att trycka logotyp och textinformation på oregelbundna former, böjda ytor, sfäriska ytor, präglade ytor och präglade ytor på skaft, spetsar, lins och ändstycke.

2. Hög utskriftsnoggrannhet

   Tapptryck är lämpligt för utskrift av liten text, logotyper, CE-koder, UKCA-märke, modellnummer, minitecken, och det kan skrivas ut tydligt.

3. Breda material tillämpliga

   Tapptryck kan användas för nästan alla typer av glasögonmaterial, såsom plast, ABS, metall, TR90, acetat, titan, TPEE, silikongel och gummi.

4. Låg kostnad

   Kostnaden för tapptryck jämfört med andra utskriftsmetoder är mycket lägre, och mönstren för utskriftsinformation kan revideras mycket snabbt. Det är lämpligt för att göra prover, små och stora serier, särskilt de enskilda kunder som äger glasögonbutiker kan välja att använda tapptryck, det är mycket kostnadseffektivt.

5. Smidigt bläcklager

   Bläckskiktet av padstryck är tunt och slätt.

6. Flerfärgsalternativ

   Tapptryck kan använda enfärgade, tvåfärgade och flerfärgade för att skriva ut anpassade logotyper.

Vad är nackdelarna med tapptryck?

1. Inte lämplig för stora mönsterutskrifter

   Tapptryck är inte lämpligt för mönsterutskrift i stor skala, det är mer lämpligt för text med små ytor, logotyper och identifieringsmärken.

2. Bläck torkar långsamt

   Bläcket i tampontryck torkar lite långsamt, det kommer att behöva olika torkmetoder när du skriver ut på olika material av glasögon.

3. Förlust av förbrukningsmaterial

   Silikonkudden, stålplåtar, bläck och thinner är alla förbrukningsvaror, och det kommer att finnas löpande kostnader för dessa material över tiden.

4. Färgbeständighet är medel

   Färgvidhäftningen av kuddtryck på ytan av glasögon är i allmänhet inte så fast som värmetryck och lasergravering. Med daglig användning och friktion kommer de tryckta mönstren att lossna, och alkoholen kan lätt ta bort dem.

'Varje utskriftsmetod har sina egna fördelar och nackdelar, nyckeln ligger i att välja rätt metod för att skriva ut olika information på olika delar av glasögonen.'