A tamponnyomás az egyik legnépszerűbb nyomtatási lehetőség mindenféle szemüveghez, gyárunk napi gyártásában szinte minden darab felhasználja majd templomok belső információinak nyomtatására. De a szemüvegek sok más részén is használhatjuk a tamponnyomást.
Professzionális szemüveggyártóként, és több mint 15 éves tapasztalattal rendelkezik ebben az iparágban, bemutatjuk Önnek a tamponnyomást szövegek, képek és videók segítségével. Abban a reményben, hogy elolvasta ezt a cikket, világosan ismeri ezt a nyomtatási módszert, függetlenül attól, hogy a szemüvegiparban vagy a hétköznapi egyéni fogyasztókban dolgozik.
Danica Yang
Mi az a tamponnyomás?
A tamponnyomás általában közvetett átviteli folyamat, puha szilikon alátétet használva felveszi a tintát az acéllemez maratott barázdáiból, és továbbítja a logót, a szöveges információkat vagy a jeleket ívelt felületekre, szabálytalan formákra és keskeny területekre. Nevezhetjük transzfernyomtatásnak is.
Napi gyártási folyamatunkban a nyomdászok speciális tamponnyomtató gépeket fognak használni, amikor információkat nyomtatnak a szemüvegre.
A tamponnyomás általában a szemüveg alábbi részeihez alkalmas:
A templomok belső vagy külső oldala (jobbra és balra egyaránt)
A hegyek belső vagy külső oldala (jobbra és balra egyaránt)
Lencse felület
Ívelt felület
Keskeny felület
Kis logó vagy apró betűs jelölés
Modellkód, színkód és méretjelzés
CE-jelölés (Conformité Européenne)
UKCA jelölés (UK megfelelőség értékelése)
Alkalmas bármilyen szemüveg anyagra, pl. műanyag, fém, TR90, titán és acetát.
Belső oldalsó szár tamponnyomása
tamponnyomás fém templomra
Apró betűk tamponnyomása
Íves felület tamponnyomása
Gumi templom tamponnyomása
A lencse felületének tamponnyomása
Hogyan végezzünk tamponnyomást?
Ech nyomdalemez
Az ügyfelek megadják márkájuk logóját, CE-jelölését, modellkódjait, szöveges információkat, a nyomtatási pozíciót és a nyomtatási méretet a gyártónak, majd a gyár az összes nyomtatási információt egy vékony acéllemezre maratja az ügyfél igényei szerint. Az acéllemez mintája dombornyomott hatású.
A szemüvegipar marató acéllemeze, általában fotokémiai maratást használunk , más néven fényérzékeny maratást. Ez a maratási módszer nagy pontosságú, és alkalmas kis karakterek és logók számára.
Fotokémiai rézkarc
Tintatöltés
Amikor az acéllemez maratása befejeződött, a dolgozó felhordja a tintát az acéllemez felületére, majd egy kaparóval eltávolítja a felesleges tintát a felületről, és csak a tintát hagyja a minta barázdáiban.
A tinta színei a Pantones szerint testreszabhatók. Általában ügyfeleink többsége egyetlen színt választ, mint a fehér, fekete, szürke, ezüst és arany.
A munkás tintát tölt az acéllemezre
Szilikon párna elnyelő tinta
Helyezze a tiszta puha szilikon betétet a tamponnyomó gépre, majd a dolgozó rányomja az acéllemezre (amelyen már vannak maratási minták). A szilikonpárna felszívja a tintát a maratási mintáról, és a minta teljesen a szilikonpárnán lesz.
A szilikon betétek formája és mérete eltérő lesz, így a szemüvegek különböző részeiben és méretében használható.
Különböző típusú szilikon betét
A szilikonpárna elnyeli a tintát
Transzfer a Product Surface-re
A mintás tintával ellátott szilikonpárnát a dolgozó a gépen keresztül a szemüvegen a kijelölt pozícióba mozgatja, majd finoman megnyomja, és a testreszabott nyomtatási információ a szárak, csúcsok vagy lencsék belső vagy külső oldalára kerül.
Nyomtatási információk átvitele az Inner Side Temple Surface-re
Szárító tamponnyomtatási minták
A természetes levegőn történő szárításnak általában 3 különböző szintje van szobahőmérsékleten.
vesz igénybe 5-10 percet , csak a felülete száraz, de nem ragadós.
vesz igénybe 24 órát , teljesen megszárad, ellenáll a súrlódásnak, és a festék nem hámlik le könnyen. Ez a szabványos száradási idő a szemüvegiparban a tamponnyomásnál, ezután a dolgozók a szemüveget a szokásos módon összeállíthatják és csomagolhatják.
vesz igénybe 48 órát , a nyomtatás szilárdan rögzítve van, ellenáll a karcolásnak és az alkoholnak, nem fakul ki idővel.
Ha a tömeges megrendelés gyorsított szállítást igényel, a gyár a következő 3 gyorsszárítási módszert alkalmazza.
Hideg levegővel való szárítás
5-8 percet vesz igénybe.
Alacsony hőmérsékletű sütés (sütő hőmérséklete 40-50°C)
20-25 percet vesz igénybe.
Adjon hozzá gyorsan száradó hígítót
3-5 percet vesz igénybe.
Különböző anyagokból készült szemüvegeknél a tamponnyomás különböző szárítási módszereit javasoljuk.
TR90
A TR90 anyagi tulajdonságai nem tolerálják a magas hőmérsékletet, a hőmérsékletnek ≤50 ℃-nak kell lennie. Tehát a műanyag és TR90-es szemüvegek tamponnyomásának szárításához a gyár hideglevegős szárítást alkalmaz , vagy ad hozzágyorsan száradó hígítót .
Fém és titán és ötvözet
A fém, titán és ötvözött szemüvegek anyagtulajdonságai jó tapadást és magas hőmérséklet-állóságot mutatnak. Tehát a gyár általában hideg levegős ventilátoros szárítást , majd 3 percig alacsony hőmérsékletű sütést alkalmaz. 15-20 percig
Acetát
Az acetát anyagtulajdonságai kifehérednek, és hajlamosak az elszíneződésre, ha magas hőmérsékletnek van kitéve. Tehát a gyár alkalmaz hideglevegős ventilátoros szárítást .
PC és ABS
A műanyag és az ABS tulajdonságú anyaga nem bírja a magas hőmérsékletet, ezért a gyár hideglevegős ventilátoros szárítást és gyorsan száradó hígítót ad hozzá.
Végső ellenőrzések
Amikor a megrendelt szemüvegek mindegyike elkészült a tamponnyomással, a dolgozók minőségellenőrzést végeznek minden szempárnál. A minőségellenőrzések kiterjednek a nyomtatás tisztaságára, a nyomtatási pozícióra, a nyomtatási színkülönbségre és a nyomdafesték kiesésének helyzetére. A hibás termékeket kiemeljük és újranyomtatjuk, a minősített termékeket tisztításra, csomagolásra küldjük.
Mik a tamponnyomás előnyei?
Alkalmazkodni egyenetlen felületekhez
A tamponnyomás alkalmas logó és szöveges információk nyomtatására a szárak, csúcsok, lencsék és végdarabok szabálytalan formáira, ívelt felületeire, gömbfelületeire, dombornyomott felületeire és dombornyomott felületeire.
Magas nyomtatási pontosság
A tamponnyomás kisméretű szövegek, logók, CE kódok, UKCA jelek, típusszámok, mini karakterek nyomtatására alkalmas, áttekinthetően nyomtatható.
Széles anyagok alkalmazhatók
A tamponnyomás szinte mindenféle szemüveg anyaghoz használható, például műanyag, ABS, fém, TR90, acetát, titán, TPEE, szilikongél és gumi.
Alacsony költség
A tamponnyomás költsége más nyomtatási módszerekkel összehasonlítva sokkal alacsonyabb, és a nyomtatási információk mintái nagyon gyorsan módosíthatók. Alkalmas mintakészítésre, kis- és nagyszériás gyártásra, különösen a szemüvegbolttal rendelkező egyéni ügyfelek választhatnak tamponnyomást, nagyon költséghatékony.
Sima tintaréteg
A tamponnyomás tintarétege vékony és sima.
Többszínű opciók
A tamponnyomás egyszínű, kétszínű és többszínű nyomtatást is használhat az egyéni logók nyomtatásához.
Mik a tamponnyomás hátrányai?
Nem alkalmas nagy mintás nyomtatásra
A tamponnyomás nem alkalmas nagyméretű mintanyomtatásra, inkább kis felületű szövegekre, logókra és azonosító jelekre alkalmas.
A tinta lassan szárad
A tamponnyomás tinta kissé lassan szárad, más-más szárítási módot igényel, ha különböző anyagú szemüvegekre nyomtat.
Fogyasztási veszteség
A szilikon betét, az acéllemezek, a tinta és a hígító mind fogyóeszközök, és ezeknek az anyagoknak idővel folyamatos költségei lesznek.
A színtartósság átlagos
A tamponnyomás színtapadása a szemüveg felületén általában nem olyan erős, mint a hőnyomtatásnál és a lézergravírozásnál. Napi használat és súrlódás hatására a nyomtatott minták lehámlanak, és az alkohol könnyen eltávolítja őket.
'Minden nyomtatási módszernek megvannak a maga előnyei és hátrányai, a kulcs a megfelelő módszer kiválasztásában rejlik, hogy különböző információkat nyomtathasson a szemüveg különböző részeire.'
